دستگاه تصفیه آب صنعتی

انواع آب شیرین کن های صنعتی

بر اساس کاربرد:

• دستگاه تصفیه آب صنعتی برای صنایع غذایی و نوشیدنی
• دستگاه تصفیه آب صنعتی برای کشاورزی و گلخانه‌ ها
• دستگاه تصفیه آب صنعتی برای صنایع دارویی و بهداشتی
• دستگاه تصفیه آب صنعتی برای نیروگاه‌ ها و صنایع پتروشیمی
• دستگاه تصفیه آب صنعتی برای دامداری و پرورش ماهی
• دستگاه تصفیه آب صنعتی برای تأمین آب شرب شهری و روستایی
• دستگاه تصفیه آب صنعتی برای برج‌ های خنک‌ کننده و سیستم‌ های تهویه
• دستگاه تصفیه آب صنعتی برای صنایع تولیدی و فرآوری
• دستگاه تصفیه آب صنعتی برای شیرین سازی آب دریا
• دستگاه تصفیه آب صنعتی برای بازیافت آب و بازچرخانی

بر اساس تعداد مراحل تصفیه:

• دستگاه تصفیه آب صنعتی یک بار گذر
• دستگاه تصفیه آب صنعتی دو بار گذر

بر اساس ظرفیت های ساخت:

• دستگاه تصفیه آب صنعتی کوچک (ظرفیت 5 تا 50 متر مکعب در روز) – مناسب برای رستوران‌ ها، بیمارستان‌ ها و هتل‌ ها
• دستگاه تصفیه آب صنعتی متوسط (ظرفیت 50 تا 500 متر مکعب در روز) – مناسب برای مجتمع‌ های تجاری، صنایع غذایی، و کشاورزی
• دستگاه تصفیه آب صنعتی بزرگ (ظرفیت 500 تا 1000 متر مکعب در روز) – مناسب برای صنایع دارویی، نیروگاه‌ ها و صنایع پتروشیمی
• دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت بالا (ظرفیت بیش از 1000 متر مکعب در روز) – مناسب برای تأمین آب شرب شهری، واحدهای صنعتی بزرگ، و بازچرخانی آب

1. دستگاه آب شیرین کن صنایع غذایی و نوشیدنی

این دستگاه‌ ها به گونه‌ ای طراحی شده‌ اند که آب ورودی به فرایند های تولید محصولات خوراکی و آشامیدنی را به طور کامل از املاح، میکروب‌ ها و آلاینده‌ ها تصفیه کنند. این دستگاه‌ ها معمولاً از مراحل پیش‌ تصفیه، فیلترهای کربنی و ممبران اسمز معکوس استفاده می‌کنند تا آب با کیفیت و استاندارد های بهداشتی را برای تولیدات غذایی تأمین نمایند. استفاده از این نوع دستگاه‌ ها در صنایع غذایی و نوشیدنی از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا تأثیر مستقیمی بر کیفیت محصول نهایی و سلامت مصرف‌ کنندگان دارد.

2. دستگاه آب شیرین کن کشاورزی و گلخانه‌ ها

در صنعت کشاورزی و گلخانه‌ ها، تصفیه آب برای کاهش شوری، سختی و آلاینده‌ های مضر ضروری است. دستگاه‌ های اب تصفیه صنعتی برای این کاربرد، به‌ ویژه در مناطقی با آب‌ های شور یا دارای سختی بالا، به افزایش کیفیت آب آبیاری و بهبود رشد و بازده محصولات کمک می‌ کنند. این دستگاه‌ ها از فیلترهای شنی، کربنی و سیستم‌ های اسمز معکوس برای حذف املاح و آلاینده‌ ها بهره می‌ برند و می‌ توانند نیازهای آبی با کیفیت بالا را برای محصولات گلخانه‌ ای، درختان و محصولات زراعی برآورده کنند.

3. دستگاه آب شیرین کن بیمارستان و صنایع دارویی

صنایع دارویی و بیمارستان ها نیازمند آب با خلوص بسیار بالا و عاری از هر گونه میکروب و املاح هستند. دستگاه‌ های تصفیه آب صنعتی برای این صنایع در تامین آب شرب بیماران و بخش های مختلف بیمارستان، اتاق های عمل و دستگاه های دیالیز کاربرد بسیاری دارد و مجهز به مراحل دقیق تصفیه شامل فیلترهای ممبران اسمز معکوس، سیستم‌ های ضدعفونی‌ کننده با UV و فیلترهای نانو فیلتراسیون هستند. این دستگاه‌ ها آب را به سطح استانداردهای بهداشتی و دارویی مورد نیاز می‌ رسانند و در فرآیند تولید دارو ها، محصولات بهداشتی و سایر مواد حساس به خلوص آب، استفاده می‌ شوند.

4. دستگاه آب شیرین کن نیروگاه‌ ها و صنایع پتروشیمی

نیروگاه‌ ها و پتروشیمی ها به حجم زیادی از آب با کیفیت بالا نیاز دارند تا در سیستم‌ های خنک‌ کننده و دیگ‌ های بخار مورد استفاده قرار گیرد. دستگاه‌ های تصفیه آب صنعتی برای این صنایع دارای مراحل پیش‌ تصفیه، فیلترهای ضد رسوب و ممبران‌ های مقاوم در برابر فشار و دما هستند. استفاده از این دستگاه‌ ها از تشکیل رسوب و آسیب به تجهیزات نیروگاهی و پتروشیمی جلوگیری کرده و بازده سیستم را افزایش می‌ دهد.

5. دستگاه آب شیرین کن مرغداری، دامداری و پرورش ماهی

در صنعت مرغداری، دامداری و پرورش ماهی، کیفیت آب تأثیر مستقیمی بر سلامت حیوانات و محصولات دارد، هر چه آب مورد استفاده در مرغداری ها و دامداری ها با کیفیت تر باشد، دام و طیور مصرف آب بالاتری دارند و این امر باعث سلامت دام و افزایش وزن آن می شود. آب آشامیدنی دام و طیور می بایست از لحاظ میکروبی فاقد هرگونه باکتری باشد و همچنین از لحاظ فیزیکی باید فاقد رنگ، بو و مزه باشد. این دستگاه‌ ها، با کاهش سطح نیترات، فلزات سنگین و مواد آلوده‌ کننده دیگر، آبی سالم و بهداشتی را برای دام‌ ها و ماهی‌ ها فراهم می‌ کنند. دستگاه‌ های تصفیه آب در این صنایع از سیستم‌ های فیلتراسیون دقیق، اسمز معکوس و ضدعفونی با UV استفاده می‌ کنند که موجب بهبود سلامت دام و ماهی و افزایش بهره‌ وری در پرورش و تولیدات دامی می‌ شود.

6. دستگاه آب شیرین کن برای تأمین آب شرب شهری و روستایی

این دستگاه‌ ها به طور ویژه برای تأمین آب شرب سالم و استاندارد برای مصارف شهری و روستایی طراحی شده‌ اند. سیستم‌ های تصفیه آب برای این کاربرد شامل مراحل متعددی از پیش‌ تصفیه، اسمز معکوس، فیلترهای کربنی و سیستم‌ های ضدعفونی با کلر یا UV هستند. استفاده از این دستگاه‌ ها در مناطق کم‌ آب یا دارای آلودگی‌ های میکروبی بالا، امکان دسترسی به آب شرب بهداشتی و سالم را برای جمعیت زیادی فراهم می‌ کند.

7. دستگاه تصفیه آب صنعتی برج‌ خنک‌ کننده و سیستم‌ های تهویه

در سیستم‌ های تهویه و برج‌ های خنک‌ کننده، تصفیه آب برای جلوگیری از رسوب‌ گیری و کاهش هزینه‌ های نگهداری تجهیزات ضروری است. این دستگاه‌ ها با استفاده از فیلترهای ضد رسوب و سیستم‌ های سختی‌ گیر، رسوبات معدنی را کاهش داده و کیفیت آب مورد استفاده در سیستم‌ های تهویه را بهبود می‌ بخشند. این امر منجر به کاهش خوردگی و افزایش عمر تجهیزات خنک‌ کننده و تهویه می‌ شود.

8. دستگاه آب شیرین کن صنایع تولیدی و فرآوری

صنایع تولیدی و فرآوری، از جمله تولید فلزات، کاغذسازی و صنایع شیمیایی، نیازمند آب با کیفیتی هستند که فاقد املاح و آلاینده‌ های خاص باشد. این دستگاه‌ ها با مراحل چندگانه تصفیه و استفاده از ممبران‌ های اسمز معکوس و فیلترهای کربنی، آب با کیفیت و خلوص بالا را برای فرآیند های تولید فراهم می‌ کنند. این دستگاه‌ ها علاوه بر کاهش هزینه‌ های نگهداری تجهیزات، باعث بهبود کیفیت محصول نهایی نیز می‌ شوند.

9. دستگاه آب شیرین کن دریایی

استفاده از آب شیرین کن دریایی در تصفیه آب دریا به روش اسمز معکوس با توجه به هزینه اولیه سرمایه گذاری و همچنین با توجه به سهولت بهره برداری نسبت به سایر روش های تصفیه آب دریا مانند تقطیر و MED از اولویت بالاتری برخوردار است.

به طور کلی هزینه ساخت آب شیرین کن های دریایی به دلیل تفاوت در املاح آب ورودی (دریاها و اقیانوس ها) و بالاتر بودن شوری آن ها نسبت به سایر آب شیرین کن ها بالاتر است. این تفاوت قیمت به نوع ممبران های مورد استفاده و تامین فشار بالاتر جهت غلبه بر فشار اسمزی بیشتر و نوع تجهیزات مورد استفاده و مقاوم در برابر خوردگی و شوری بالا مربوط می باشد.

10. دستگاه آب شیرین کن صنعتی برای بازیافت آب و بازچرخانی

دستگاه‌ های آب تصفیه صنعتی برای بازچرخانی و بازیافت آب به گونه‌ ای طراحی شده‌ اند که آب را پس از استفاده مجدد تصفیه کرده و برای کاربردهای دیگر آماده کنند. این دستگاه‌ ها از سیستم‌ های فیلتراسیون، اسمز معکوس و ضدعفونی‌ کننده برای کاهش مصرف آب و جلوگیری از هدررفت آب در صنایع مختلف استفاده می‌ کنند. سیستم‌ های بازچرخانی و بازیافت آب برای کاهش مصرف آب در صنایع و حفظ منابع طبیعی از اهمیت بالایی برخوردار هستند و به حفظ محیط زیست کمک شایانی می‌ کنند.

نحوه عملکرد دستگاه تصفیه آب صنعتی RO

تجهیزات دستگاه آب شیرین کن صنعتی

تجهیزات دستگاه تصفیه آب صنعتی RO شامل ممبران، پرشر وسل، فیلتر کارتریج، فیلتر شنی و کربنی، سیستم تزریق آنتی اسکالانت، پمپ پیش تصفیه، پمپ فشار قوی و شاسی می باشد. همچنین برای کنترل دستگاه تصفیه آب صنعتی RO از چند ابزار کنترلی استفاده می شود. ابزار کنترلی دستگاه تصفیه آب صنعتی RO شامل تابلو برق، پرشر سوئیچ، گیج های فشار و فلومتر می باشد. در ادامه توضیح مختصری از هر قطعه را ذیل آورده ایم.

1. پمپ فشار بالا (High-Pressure Pump):
   • این پمپ، فشار لازم برای عبور آب از غشای اسمز معکوس را تأمین می‌ کند، تا فرآیند جداسازی املاح و آلاینده‌ ها انجام شود.
2. ممبران اسمز معکوس (RO Membrane):
   • غشای نیمه‌ تراوایی است که ذرات ریز، نمک‌ ها و آلاینده‌ ها را از آب جدا می‌ کند و فقط مولکول‌ های آب را عبور می‌ دهد.
3. فیلتر شنی (Sand Filter):
   • این فیلتر ذرات درشت، گل و لای، و سایر ذرات معلق بزرگتر را از آب ورودی حذف می‌ کند و کدورت آب را کاهش می‌ دهد.
4. فیلتر کربنی (Carbon Filter):
   • کلر، ترکیبات آلی و بوی نامطبوع را از آب حذف کرده و باعث بهبود طعم و بو می‌ شود.
5. فیلتر میکرونی (Micron Filter):
   • ذرات کوچک‌ تر و میکرونی را از آب حذف می‌ کند و از ورود ذرات ریز به ممبران جلوگیری می‌کند.
6. سیستم ضدعفونی UV یا تزریق کلر:
   • برای از بین بردن میکروارگانیسم‌ ها و باکتری‌ های موجود در آب استفاده می‌ شود و آب را ضدعفونی می‌ کند.
7. پکیج تزریق آنتی‌ اسکالانت (Antiscalant Injection Package):
   • شامل پمپ تزریق و مخزن مخصوص برای جلوگیری از تشکیل رسوبات و جرم بر روی ممبران‌ ها، که عمر مفید ممبران را افزایش می‌ دهد.
8. پکیج تزریق سود کاستیک و اسید (Caustic Soda and Acid Injection Package):
   • این پکیج برای تنظیم pH آب و شستشوی ممبران‌ ها استفاده می‌ شود و شامل پمپ تزریق و مخزن مخصوص است.
9. سیستم شستشوی ممبران (CIP System):
   • این سیستم، که شامل پمپ‌ ها و مخازن مخصوص مواد شستشو است، برای شستشوی دوره‌ ای ممبران‌ ها و افزایش کارایی و طول عمر آن‌ ها به کار می‌ رود.
10. شیرها و ولوها (Valves):
    • برای کنترل جریان آب در قسمت‌ های مختلف دستگاه و جلوگیری از برگشت آب و مدیریت فشار سیستم استفاده می‌ شود.
11. شاسی استقرار (Mounting Frame):
    • چارچوبی مقاوم و پایدار که تمامی تجهیزات دستگاه آب شیرین کن بر روی آن قرار گرفته و نصب می‌ شوند.
12. سیستم کنترل و نمایشگر (Control Panel):
    • این سیستم امکان نظارت بر فشار، دما و جریان آب را فراهم می‌ کند و شامل حسگرها و تجهیزات اتوماسیون برای کنترل عملکرد دستگاه است.
13. تابلو برق (Electrical Panel):
    • تابلو برق دستگاه شامل سیستم‌ های کنترلی و تجهیزات الکتریکی است که برای راه‌ اندازی، کنترل و حفاظت از دستگاه استفاده می‌شود.
14. مخزن فشار (Pressure Tank):
    • این مخزن آب را تحت فشار نگه می‌ دارد و باعث می‌ شود جریان آب در سیستم به صورت یکنواخت و بدون نوسان باشد.
15. مخزن ذخیره آب تصفیه‌ شده:
    • آبی که پس از فرآیند تصفیه به دست می‌ آید، در این مخزن ذخیره می‌ شود تا برای استفاده در دسترس باشد.

این تجهیزات در کنار هم کار می‌ کنند تا آبی با کیفیت بالا برای مصارف صنعتی فراهم کنند و از ورود آلودگی‌ ها به آب نهایی جلوگیری شود.

مزایای دستگاه تصفیه آب صنعتی RO

• کیفیت بالای آب تولیدی:
  • حذف انواع آلاینده‌ ها از جمله املاح محلول، ذرات معلق، میکروارگانیسم‌ ها و مواد آلی.
  • تولید آب با خلوص بالا برای مصارف مختلف صنعتی مانند تولید دارو، صنایع غذایی و الکترونیک.
  • بهبود کیفیت محصولات نهایی و افزایش عمر مفید تجهیزات صنعتی.
• کاهش هزینه‌ های عملیاتی:
  • کاهش مصرف مواد شیمیایی در فرآیند های صنعتی.
  • کاهش هزینه‌ های تعمیر و نگهداری تجهیزات به دلیل کاهش رسوب‌ گذاری و خوردگی.
  • امکان کار مداوم بدون نیاز به توقف های ادواری و کاهش زمان توقف خط تولید.
• حفاظت از محیط زیست:
  • کاهش تخلیه پساب‌ های آلوده به محیط زیست.
  • کاهش مصرف انرژی در مقایسه با برخی روش‌ های سنتی تصفیه آب.
  • امکان بازگرداندن آب غلیظ به محیط زیست و یا استفاده مجدد از آب در دستگاه
• افزایش عمر مفید تجهیزات:
  • کاهش رسوب‌ گذاری و خوردگی در تجهیزات صنعتی.
  • بهبود عملکرد تجهیزات حرارتی و تبخیری.
• انعطاف‌پذیری بالا:
  • امکان طراحی و ساخت دستگاه‌های تصفیه آب با ظرفیت و مشخصات فنی مختلف.
  • قابلیت تطبیق با تغییرات کیفیت آب ورودی.
• افزایش ایمنی کارکنان:
  • عدم عبور باکتری، ویروس ها و مواد تب زا (PYROGENS) از ممبران ها
  • کاهش خطر ابتلا به بیماری‌های ناشی از مصرف آب آلوده.
  • بهبود شرایط کار در صنایع.

کاربرد آب شیرین کن صنعتی

دستگاه تصفیه آب صنعتی بر اساس میزان ظرفیت و نوع صنعت می تواند کاربردهای متنوعی داشته باشد. از جمله پرکاربردترین استفاده از دستگاه آب شیرین کن صنعتی، استفاده برای کشاورزی، گلخانه، بیمارستانی و دامداری می باشد. در ابعاد وسیع تر نیز می توان از آب شیرین کن برای تصفیه آب دریا، تصفیه آب لب شور و غیره استفاده کرد.

در هر صنعتی بهترین راه حل تصفیه و شیرین سازی آب استفاده از روشی است که هزینه تصفیه آب با آن کمتر باشد. رسیدن به آبی خالص و عاری از هر نوع آلودگی با هزینه کم با استفاده از دستگاه های آب شیرین کن صنعتی امکان پذیر می باشد. دستگاه تصفیه آب صنعتی در ظرفیت های گوناگون با ظرفیت حداقل 5 مترمکعب یا 5 هزار لیتر در روز تولید شده و در بخش های مختلف کاربرد دارد. در ادامه به مهمترین کاربردهای آب شیرین کن های صنعتی اشاره خواهد شد.

• صنایع غذایی و نوشیدنی: تولید نوشیدنی‌ ها، آب معدنی، یخ و شستشو ی مواد اولیه
• صنایع دارویی: تولید دارو، شستشوی تجهیزات و آزمایشگاه‌ ها
• صنایع شیمیایی: فرآیند های شیمیایی، شستشوی تجهیزات و تولید مواد شیمیایی
• صنایع الکترونیک: تولید قطعات الکترونیکی، شستشوی تجهیزات و آزمایشگاه‌ ها
• نیروگاه‌ ها: دیگ‌ های بخار، برج‌ های خنک‌ کننده، سیستم‌ های خنک‌ کاری
• صنایع پتروشیمی: فرآیند های پتروشیمی، شستشوی تجهیزات و تولید محصولات
• صنایع کاغذسازی: فرآیند های کاغذسازی، شستشوی تجهیزات و تولید خمیر کاغذ
• صنایع نساجی: فرآیند های نساجی، شستشوی الیاف و رنگرزی
• کشاورزی: آبیاری محصولات کشاورزی در مناطق خشک و نیمه خشک
• صنایع خودروسازی: شستشوی قطعات خودرو و فرآیند های تولید
• صنایع فلزکاری: شستشوی قطعات فلزی و فرآیند های پوشش‌ دهی
• صنایع آرایشی و بهداشتی: تولید محصولات آرایشی و بهداشتی
• صنایع چرم: فرآیندهای دباغی و تولید چرم
• صنایع رنگ و رزین: تولید رنگ و رزین
• صنایع پلاستیک: فرآیند های تولید پلاستیک
• مراکز تحقیقاتی و دانشگاه‌ ها: آزمایشگاه‌ ها و تحقیقات علمی

انواع آب شیرین کن بر اساس مراحل تصفیه

آب شیرین کن های صنعتی بر اساس کیفیت آب تولیدی مورد نیاز، دما و شوری آب، فرایند اسمز معکوس به صورت تک مرحله ای (تک پاس، one pass)، دو مرحله ای (دو پاس، two pass)، یکبار گذر یا دوبار گذر طراحی می شود. در بیشتر موارد، از طراحی تک مرحله جهت دستیابی به کیفیت مطلوب آب آشامیدنی استفاده می شود. در واحدهای اسمز معکوس دو مرحله ای، آب شیرین تولیدی توسط مرحله اول برای افزایش خلوص یا حذف برخی از ترکیبات محلول مجدداً از یک مرحله غشا گذر داده می شود. در این طراحی امکان دستیابی به آب دیونیزه با TDS کمتر از ۲ میلیگرم بر لیتر وجود دارد.

 طراحی تصفیه آب صنعتی یک بار گذر و تک مرحله ای(One pass):

طراحی اسمز معکوس تک مرحله ای، برای تولید آب شیرین شده در یک پاس عبور از ممبران ها و با استفاده از مجموعه ای از غشاها انجام می شود. این طراحی فرایند به طور گسترده ای برای تولید آب آشامیدنی مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال، این سیستم کاربرد صنعتی محدودی خصوصاً در شیرین سازی آب دریا دارند که عمدتاً به دلیل کیفیت آب تولید شده است. استفاده از این طرح در آب شیرین کن های دریایی، حتی در هنگام استفاده از غشاهای RO با بالاترین میزان حذف نمک که امروزه به صورت تجاری موجود است، نمی تواند به طور مداوم محصولی با TDS کمتر از 50 میلی گرم در لیتر را تولید کند.

 طراحی آب شیرین کن دو بار گذر و دو مرحله ای (Double Pass):

در طراحی سیستم دابل RO، آب شیرین خروجی از مرحله اول اسمز معکوس (Single pass) به مرحله دوم (Second pass) هدایت می شود. شورابه تولید شده در مرحله اول دارای فشار کمی پایینتر از فشار ورودی آب خام به مرحله اول است. معمولاً فشار شورابه برای غلبه بر فشار اسمزی مرحله دوم کافی است. ولی امکان آن وجود دارد که به دلیل ملاحظات طراحی، برای افزایش فشار میان دو مرحله از بوستر پمپ استفاده شود.

طراحی دوبار گذر در شیرین سازی آب معمولاً زمانی مورد استفاده قرار می گیرد که شوری آب نسبتاً بالا باشد یا الزامات کیفی آب شیرین سختگیرانه باشد. همچنین ممکن است که طراحی تک مرحله ای نتواند محصول مناسبی را برای استفاده به عنوان آب آشامیدنی فراهم کنند. در این حالت، طراحی دو مرحله ای می تواند که چیدمان کارآمد و مقرون به صرفه تری برای تولید آب آشامیدنی باشد.

توجه: استفاده از طراحی دو مرحله ای بدون رعایت الزامات طراحی فرایند اسمز معکوس باشد، منجر به فولینگ و رسوب گذاری روی ممبرانهای اسمز معکوس می شود.

امروزه واحدهای شیرین سازی RO با دو یا چند بار گذر به طور گسترده برای تولید آب صنعتی با خلوص بالا مورد استفاده قرار می گیرند. طراحی سیستم دابل ro معمولاً شامل ترکیبی از یک بخش تک مرحله ای و یک سیستم BWRO یا چند گذر متوالی است. محصول گذر اول اسمز معکوس برای اینکه آب نهایی با یونهای محلول کمتری تولید شود، به سیستم BWRO (یعنی مرحله دوم) هدایت می شود. معمولاً شورابه گذر دوم اسمز معکوس نیز به خوراک گذر اول(Single pass) جهت افزایش کارایی و ظرفیت تولید کلی دستگاه آب شیرین کن صنعتی بازگردانده می شود.

لزوم استفاده از آب شیرین کن صنعتی

آب شیرین کن صنعتی، میکروب ها، املاح و مواد آلی موجود در آب را از بین می برد و آبی تمیز، باکیفیت و سالم تحویل می دهد. با استفاده از این دستگاه می توان کیفیت آب مصرفی را در صنایع و کاربردهای مختلف افزایش داد و عمر مفید تجهیزات و وسایل را بالا برد. همچنین باعث کاهش رسوب گذاری و خوردگی تجهیزات در تاسیسات مختلف می شود.

لیست قیمت دستگاه تصفیه آب صنعتی

شرکت آب سازه طراح و سازنده انواع آب شیرین کن صنعتی کوچک و بزرگ

طراحی و ساخت دستگاه های تصفیه آب صنعتی بر اساس نیازمندی ها و شرایط آب ورودی، یکی از مهمترین فعالیت های گروه صنعتی آب سازه می باشد. گروه صنعتی آب سازه توانسته با تکیه بر دانش فنی متخصصان و کارشناسان با تجربه و استفاده از تجهیزات روز دنیا در زمینه تصفیه آب و فاضلاب نیاز مصرف کنندگان بسیاری در سایر نقاط کشور براورده سازد.

پس از درخواست کارفرمایان و صاحبان صنعت در خصوص طراحی، تولید، ساخت و اجرای دستگاه تصفیه آب صنعتی، در ابتدا ظرفیت اعلام شده از سوی آنها، توسط کارشناسان بررسی شده و امکان سنجی نیاز به وجود این دستگاه، مجددا مورد تحلیل قرار می گیرد.

پس از تایید ظرفیت، مراحل طراحی دقیق اجزای دستگاه، صورت گرفته و تجهیزات واحدهای مختلف آب شیرین کن صنعتی، در پروپوزال فنی مهندسی ارائه شده و نقشه دقیق جانمایی و طرح و ابعاد واقعی دستگاه جهت براورد دقیق و بهتر و تصمیم گیری، ترسیم می شود. پروپوزال فنی مهندسی و نقشه دقیق، به درخواست کننده ارسال شده و کلیه سوالات تخصصی و فنی در خصوص آب شیرین کن صنعتی، توسط تیم مجرب آب سازه، پاسخ داده خواهد شد.

استفاده از متریال و برندهای معتبر روز جهانی با ارائه گواهی های منطبق بر اصل بودن تجهیزات، استفاده از نیروها و تکنسین های مجرب در کارگاه آب سازه از تفاوت های اصلی دستگاه آب شیرین کن آب سازه نسبت به رقبا می باشد. کیفیت نهایی دستگاه و خروجی استاندارد در بهره برداری، نشانگر همین تفاوت های بنیادی می باشد. با دادن اطلاعات اولیه دقیق شامل مقدار دبی مورد نیاز، مشخصات کیفی و کمی آب ورودی و پارامترهای کیفی مورد نیاز خروجی، از ما طراحی دستگاه تصفیه آب صنعتی، مشخصات دقیق، قیمت، برندهای مورد استفاده و همچنین نقشه های دوبعدی، سه بعدی و جانمایی دقیق دستگاه را دریافت نمایید.

طراحی دستگاه تصفیه آب صنعتی RO

برای طراحی دستگاه آب شیرین کن صنعتی باید به نکات و پارامتر هایی توجه کرد تا حداقل بتوان بین 95 تا 99 درصد ناخالصی موجود را حذف کرد. از جمله پارامترهای مهم برای طراحی دستگاه تصفیه آب صنعتی:

• فشار جریان آب ورودی و خروجی
• دبی جریان آب ورودی و آب تصفیه شده خروجی
• فشار جریان پساب خروجی
• هدایت الکتریکی (EC) آب ورودی و خروجی
• دمای محیط و دمای آب ورودی به سیستم
• مقدار املاح موجود در آب (TDS) آب ورودی و خروجی

توضیحات جدول:

• ظرفیت دستگاه: مقدار آبی که دستگاه در طول یک روز می تواند شیرین کند.
• تعداد ممبران: تعداد غشاهای نیمه تراوا که آب از آنها عبور کرده و نمک زدایی می شود.
• توان مصرفی: انرژی الکتریکی مورد نیاز برای کارکرد دستگاه.
• راندمان: نسبت آب شیرین تولید شده به آب خام ورودی.
• TDS ورودی: مقدار کل جامدات محلول در آب خام ورودی.
• TDS خروجی: مقدار کل جامدات محلول در آب شیرین تولید شده.
• دمای کارکرد: دمای مناسب برای عملکرد دستگاه.

خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی (آب شیرین کن صنعتی)

شرکت آب سازه سازنده انواع دستگاه تصفیه آب صنعتی RO در طرفیت های مختلف می باشد و می تواند برای تمامی شهرهای ایران با هر اقلیم و آب و هوایی، دستگاه تصفیه آب صنعتی طراحی و تولید کند.

از نکات حائز اهمیت در خرید دستگاه آب شیرین کن صنعتی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

ظرفیت: ظرفیت دستگاه تصفیه آب صنعتی عامل بسیار تعیین کننده ای است. انتخاب ظرفیت آب خروجی از دستگاه معمولا 10-15 درصد بیشتر در نظر گرفته می شود، این امر از استهلاک بیشتر دستگاه جلوگیری کرده و زمان استراحت دستگاه در طول 24 ساعت را افزایش می دهد. گروه صنعتی آب سازه قادر به تولید تمامی دستگاههای تصفیه آب صنعتی از 5 متر مکعب تا 250 هزار متر مکعب در شبانه روز با توجه به نیاز مصرف کننده می باشد.

آنالیز آب ورودی: تهیه آنالیز کامل از آب نکته بسیار مهمی است. TDS و EC آب ورودی در انتخاب ظرفیت دستگاه و نوع متریال مورد استفاده در ساخت دستگاه موثر می باشد.

اگر قصد خرید آب شیرین کن صنعتی دارید و نمیدونید چطور باید سفارش بدید و موقع خرید به چه عواملی باید توجه کنید حتما این ویدئو رو تا آخر ببینید:

هزینه ساخت دستگاه تصفیه آب صنعتی

قیمت دستگاه تصفیه آب صنعتی بر اساس ظرفیت، بازده تصفیه و تجهیزاتی که روی دستگاه قرار می گیرد، می تواند متفاوت باشد. عوامل مختلفی باعث افزایش و یا کاهش قیمت دستگاه تصفیه صنعتی خواهند شد. مهمترین عوامل تاثیر گذار بر روی قیمت دستگاه تصفیه به شرح زیر است:

• ظرفیت دستگاه تصفیه آب

دستگاه های تصفیه آب دارای ظرفیت های متفاوتی هستند و حداقل ظرفیت آنها در مقیاس صنعتی 5000 لیتر در روز می باشد. این ظرفیت نشان دهنده میزان آب مورد نیاز پس از طی نمودن مرحل و فرایند های تصفیه دستگاه می باشد. هر چه این ظرفیت بیشتر باشد، قیمت دستگاه نیز افزایش میابد.

• مقدار املاح ورودی TDS

مقدار املاح ورودی به دستگاه تصفیه آب صنعتی به شوری آب ورودی بستگی دارد. شوری یا میزان مواد محلول در اب را با نماد TDS  نشان می دهند. TDS آب ورودی می تواند باعث ایجاد تغییراتی در سیستم اسمز معکوس بشود. از جمله این تغییرات می توان به نوع پمپ، جنس لوله و اتصالات، نوع غشاء یا ممبران و غیره اشاره کرد. هرچه میزان TDS بیشتر باشد، قیمت دستگاه تصفیه RO نیز افزایش پیدا می کند.

• مقدار املاح خروجی TDS

میزان املاح خروجی دستگاه تصفیه آب صنعتی نشان دهنده عملکرد و کیفیت آب خروجی است. هر چه قدر این میزان کمتر باشد، فرایند های داخلی دستگاه بیشتر است که متناسب با آنها قیمت دستگاه افزایش میابد. حتی در برخی موارد می توان با استفاده از این دستگاه تصفیه آب صنعتی RO، آب را در حد آب مقطر تصفیه کرد.

توضیحات و تاریخچه اسمز معکوس

فرایند تصفیه به روش اسمز معکوس فرایندی است که در آن، فشاری بیشتر از فشار اسمزی بر روی محفظه ی حاوی محلول با غلظت بالا اعمال می شود. این فشار باعث عبور آب از درون غشا در جهت عکس اسمز می گردد. اکنون آب از محفظه ای با محلول غلظت بالا به محفظه با محلول غلظت پایین حرکت می کند. بنابراین آب از یک محفظه تصفیه یا کانی زدایی می گردد و جامدها در محفظه دیگر تغلیظ می شوند.

اسمز معکوس فرآیندی است که در آن بخش زیادی از مواد جامد محلول و سایر آلاینده ها با عبور آب  با فشار بالا از  یک غشای نیمه تراوا حذف می شوند. فرایند اسمز معکوس یک پدیده‌ی طبیعی و یکی از مهم‌ترین فرایند های طبیعت است. فرایندی که در آن محلول رقیق تمایل به رفتن به سمت محلول غلیظ دارد. نمونه ‌های مختلف اسمز شامل جذب آب توسط ریشه‌ های گیاهان از خاک و جذب آب از خون توسط شش‌ها هستند. یا فرآیندی که در آن یک محلول نمک ضعیف تر (با غلظت کمتر) تمایل به حرکت به محلول نمکی قوی تر (با غلظت بیشتر) دارد.

سلولی را در نظر بگیرید که توسط یک غشا نیمه تراوا به دو قسمت تقسیم شده است، این غشا باعث می شود آب و بعضی از یون ها از درون آن عبور کنند ولی نسبت به اکثر جامدهای حل شده ناتراوا عمل می کند. یکی از محفظه های سلول دارای محلولی با غلظت جامدهای حل شده بالا است درحالیکه محفظه دیگر حاوی محلولی با غلظت های جامد حل شده پایین می باشد.

پیشینه تاریخی استفاده از فرایند اسمز معکوس برای تصفیه آب

• در سال 1748 محققان فرانسوی از کیسه صفرای خوک به عنوان غشا نیمه تراوا (ممبران) استفاده کردند.
• در سال 1861 گراهام پدیده اسمز را کشف و شروع به گسترش آن کرد
• در سال 1906 بچ هولد ممبران با فیلتر بسیار ریز و قطر 0.01 سانتیمر را ابداع کرد.
• در سال 1950 دکتر اس. سوریراجان ابداع «شبیه‌سازی ممبران اسمزی زیستی»، پایه اسمز معکوس (UCLA)
• در سال 1953 شروع تحقیقات در زمینه فرایند اسمز معکوس
• در سال 1960 لوئب و سوریراجا اولین فردی که موفق به تولید ممبران RO با الیاف اسید استیک شد که دارای جریان آب بالا (WF) و دفع بالای نمک (SR) بود.
• در سال 1970 شرکت فیلمتک ابداع ممبران RO با عملكرد فشار پایین.