لوله پلی اتیلن تک جداره شرکت آب سازه

لوله پلی اتیلن تک جداره شرکت - آب سازه

گروه تولیدی آب سازه به عنوان یکی از بزرگ ترین مراجع و تولید کننده های لوله های تک جداره در کشور، دارای استاندارد و گواهی تولید لوله های تک جداره می باشد. لوله های تک جداره گروه تولیدی و صنعتی آب سازه از سایزهای کوچک 1 اینچ تا سایزهای بالاتر و در فشارهای مختلف توسط گروه صنعتی و تولیدی آب سازه تولید می شود.این لوله ها عموما برای کاربرد در صنعت آب رسانی استفاده می شوند.

کاربردهای لوله های پلی اتیلن تک جداره

لوله پلی‌اتیلن از مواد پلی‌اتیلنی با چگالی بالا تولید می‌شود که با عمر بالای 100 سال با ضریب اطمینان بالا جهت استفاده در پروژه‌های انتقال آب و گاز و فاضلاب در کشور می‌باشد. از جمله کاربردهای لوله پلی اتیلن تک جداره می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  •  شبکه‌های آب‌رسانی و فاضلابی شهری و روستایی
  • مجرای آب زیر جاده
  • سیستم‌های مایعات و فاضلاب صنعتی
  • زهکشی مسیر و پیاده رو
  • شبکه‌های آبیاری تحت‌فشار قطره ای-بارانی
  • شبکه‌های زهکشی
  • انتقال و جابجایی سیالات شیمیایی
  • سیالات خنک‌کننده و گرم کننده
  • قطعات مختلف مصرفی در صنایع خودروسازی
  • شبکه‌های گازرسانی
  • زمین های ورزشی و گلف
  • پوشش کابل‌های مخابراتی و فیبر نوری

کاربردهای لوله های پلی اتیلن تک جداره - آب سازه

مزایا لوله پلی اتیلن تک جداره

  • دارای طول طولانی تر، که بر اساس قطر متفاوت است، منجر به اتصالات کمتر می شود.
  • آسانی حمل و نقل، نصب و راه اندازی
  •  انعطاف‌پذیری بسیار بالا و مقاومت در برابر سایش و ضربه
  •  اتصال راحت و نصب سریع و آسان
  • مقاومت و واکنش عالی در برابر مواد شیمیایی
  • جریان پذیری عالی سیال در داخل لوله
  • لوله را می توان به راحتی به طول مورد نظر در زمین برش داد
  • خراب نمی شود یا فرو می ریزد.
  • سهولت بارگیری،حمل نقل آسان به دلیل وزن نسبتاً پایین
  • دارا بودن اتصالات متنوع
  • در برابر چرخه های مکرر یخ / ذوب و دماهای زیر صفر مداوم مقاومت می کند

برخی مشخصات لوله پلی اتیلن تک جداره

  • امکان استفاده در زمين هاي ناهموار
  • مقاومت بسيار خوب در مقابل شكستگي و ترك خوردگي
  • مقاوم در برابر حرارت تا ۸۰ درجه سانتی گراد
  • مقاوم در برابر برودت تا ۷۰ – درجه سانتی گراد
  • مقاوم در برابر فشار بالا تا ۱۶ اتمسفر
  • مقاوم در مقابل انواع مواد شیمیایی
  • مصون از زنگ زدگي و خوردگي

مشخصات فنی لوله پلی اتیلن تک جداره

مزیت لوله های پلی اتیلن آب سازه نسبت به دیگر لوله ها

آسیب های لوله‌های فلزی مواردی همچون خوردگی، پوسیده شدن،رسوب‌گذاری و کاهش فشار آب و یا حتی گرفتگی لوله، کاهش ضریب بهداشتی بودن آب شرب در مصارف خانگی می باشد. بر خلاف لوله های فلزی، لوله پلی اتیلن تک جداره دچار زنگ زدگی و خوردگی نمی شود. همچنین نسبتا در مقابل رشد بیولوژیکی مقاوم است.

استفاده از لوله پلی اتیلن تک جداره برای مصارف آب رسانی

از لوله های پلی اتیلن آبرسانی تک جداره می توان در فشارهای بین 2 تا 40 اتمسفر بسته به قطر و ضخامت لوله استفاده کرد. به علت ویژگی های منجصر به فرد این نوع لوله، نسبت به سایر لوله (فولادی، آزبست و غیره) باعث شده است تا در شبکه های انتقال و توزیع آب و آبیاری تحت فشار، بشتر استفاده بشود. لوله  پلی اتیلن تک جداره آبرسانی با داشتن دانسیته بیشتر، وزن و ضخامت کمتری دارد و نیز می‌تواند فشار بیشتری را تحمل کند.

روش توليد لوله پلی اتیلن

تولید لوله‌‏های پلی اتیلن شامل مراحل و فرآیند های مختلفی است. در خط تولید از دستگاه‌‏های مختلفی استفاده می‏‌شود که در ادامه به اختصار به آن‏ها اشاره می‏‌شود. با روش اکستروژن می توان لوله های پلی اتیلن را تولید نمود. از مکنده‏‌ها جهت ورود مواد اولیه به داخل دستگاه اکسترودر استفاده می‏‌شود. در این فرایند مواد اوليه در اثر حرارت ذوب می شود. مواد ذوب شده با استفاده از ماردون به جلو رانده شده و پس از خروج از اكسترودر وارد قالب مي شوند.

از قالب به منظور فشرده کردن و توزیع مساوی و یکنواخت مواد استفاده می‌‏شود. مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب، از كاليبراتور عبور نموده و با اعمال فشار مناسب در تانك وكيوم، شكل داده مي شوند. سپس با استفاده از دستگاه کاریگیتور برای شکل دهی لایه‏ ی خارجی استفاده می شود. در ادامه از اره برای برش دادن لوله‌‎‏ها در اندازه‌های مختلف مورد استفاده قرار می‏‌گیرد.

خنک‌کننده که در پایان فرآیند تولید لوله پلی اتیلن، با استفاده از جریان آب موجب خنک شدن محصول نهایی می‌‏شود. به محض خروج از كاليبراتور، سطح لوله بوسيله لايه هایی از جريان آب سرد خنك مي گردد. بعد از خروج از قالب حرارت بالاي مذاب پلي اتيلن بتدريج در تانك وكيوم و پس از آن با استفاده از آب سرد در تانك هاي خنك كننده  كاهش مي يابد. کلیه مراحل تولید توسط دستگاه‌های کاملا اتوماتیک کنترل و مانیتور می شوند که کیفیت محصول نهایی قابل قبول و در حد نام شرکت و استانداردها باشد.

روش تولید لوله پلی اتیلن تک جداره - آب سازه

چهار روش اتصال لوله های پلی اتیلن تک جداره

  1. جوشکاری الکتروفیوژن برای لوله پلی اتیلن گازی
  2. جوشکاری لب به لب
  3. استفاده از اتصالات پیچی
  4. استفاده از رینگ و فلنج
  • جوشکاری الکتروفیوژن

از اتصال الکتروفیوژن معمولا در شبکه های توزیع گاز ،در خطوط انتقال آب و فاضلاب و شبکه های توزیع آنها استفاده می شود. در اتصالات جوشی، کیفیت جوشکاری و بازده آن بستگی به مهارت و توانایی جوشکار، تناسب و کارآیی مناسب دستگاه جوش و تجهیزات مربوطه و میزان رعایت اصول و قوانین جوشکاری دارد.

  • جوشکاری لب به لب

از اتصال جوش لب به لب، در خطوط انتقال آب و فاضلاب و شبکه های توزیع آنها استفاده می شود.

این نوع جوشکاری، طی مرحله انجام می شود:

  • ابتدا دو لوله در دستگاه جوش (ثابت و متحرک) گذاشته می شوند و پس از تنظیمات لازم، قالب ها بسته می شوند.
  • صفحه قیچی لبه لوله ها را کاملا صاف و تمیز می نماید و پس از آن برداشته می شود.
  • صفحه داغ در دمای 210 – 230 درجه سانتی گراد، مابین دو لوله قرار داده و دو سر لوله پلی اتیلن ها به آن چسبانده می شوند. و فشار طبق دستورالعمل های دستگاه جوش، بالا برده می شود تا در محل تماس لوله پلی اتیلن ها با صفحه داغ، برآمدگی مدور و یکنواختی با اندازه معین ایجاد گردد.
  • قسمت متحرک دستگاه جوش، به عقب رانده شده و صفحه داغ بدون هیچ آسیبی به سطح ذوب شده از آن جدا می شود.
  • دو سر لوله، به سرعت به همدیگر چسبانده شده و فشار بتدریج افزایش یافته و تا خنک شدن محل جوش، ثابت نگاه داشته می شود.
  • در مدت زمان خنک شدن محل اتصال نباید تحت تنش یا فشار غیر مجاز قرار بگیرد.
  • لبه جوش در محل اتصال باید به صورت یک برآمدگی دو تکه باشد. این برآمدگی، نشان دهنده جوشکاری یکنواخت است.

جوشکاری لب به لب لوله پلی اتیلن تک جداره

  • اتصالات پیچی (رزوه ای)

اتصالات پیچشی به راحتی و سریعا باز و بسته شده و هیچ گونه آسیبی به لوله پلی اتیلن وارد نمی کنند. همچنین از این ویژگی برخوردارند که در برابر مواد شیمیایی کاملا مقاوم باشند. از اتصال پیچی در خطوط انتقال آب و فاضلاب و شبکه های توزیع آنها استفاده می شود. اتصالات رزوه ای برای لوله های کوچک با قطر بین یک هشتم تا ۲ اینچ استفاده می شود.

اگر رزوه لوله بیش از اندازه بلند باشد، قبل از اینکه شیب رزوه ها اتصال را آب بندی کند، از پیش روی درون اتصال باز می ماند. اگر رزوه ها بیش از اندازه کوتاه باشند، به طور کامل اتصال را جفت نکرده و موجب نشت اتصال می شوند. لوله ای که به درستی متصل شده باشد، محکم بوده و یک رزوه بالای اتصال دیده خواهد شد. هر چیزی بیشتر یا کمتر، نشان دهنده این است که رزوه ها به طور مناسبی تراشیده نشده اند.

  • اتصالات مکانیکی (رینگ و فلنج)

پلی اتیلن یک ماده گرمانرم است. لوله و اتصالات پلی اتیلنی را می توان با اعمال همزمان گرما و فشار تولید نمود و با استفاده از فرآیندهای جوش گرمایی در دمایی بالاتر از نقطه ذوب سطوح در تماس، به طور دائمی به هم جوش داد.
لوله ها یا اتصالات پلی اتیلنی می توانند به وسیله جوش گرمایی یا اتصالات مکانیکی به هم متصل می شوند. این لوله ها را می توان با استفاده از اتصالات فشاری، فلنج ها و غیره به سایر لوله ها متصل نمود.

نکات مهم در ارتباط با اتصال دهی لوله های پلی اتیلنی

  • در مورد اتصال دهی لوله های پلی اتیلنی با یکدیگر و با اتصالات باید دقت نمود
  • لوله و اتصالات استاندارد باشند
  • از تجهیزات استاندارد برای اتصال دهی استفاده نمود.
  • روش اتصال دهی توسط پیمانکاران اصولی و صحیح باشد.
  • استفاده از تجهیزات مخصوص برای اجرای فرآیند اتصال جوش گرمایی مورد استفاده قرار می گیرند،
  • تجهیزات مخصوص کار با لوله مورد نظر و دستورالعمل جوش مورد نظر، به خوبی طراحی شده باشند.
  • تجهیزات باید به خوبی نگهداری شده و قابلیت عملکرد طبق ویژگی های فنی اعلام شده را داشته باشند.