فیلتر پرس

روش فیلتراسیون

روشی که خروج فیلتر به فیلتر جریان باز و فیلتر زیر جریان تقسیم می شود.

فیلتراسیون جریان باز: یک نازل آب روی سوراخ خروجی زیر هر صفحه فیلتر نصب می شود و فیلتر به طور مستقیم از نازل آب خارج می شود.

فیلتراسیون زیر جریان: یک سوراخ کانال خروجی مایع در زیر هر صفحه فیلتر چیده شده است و سوراخ های خروجی مایع چندین صفحه فیلتر به هم متصل می شوند تا یک کانال خروجی مایع تشکیل شود و خروجی مایع از لوله متصل به سوراخ خروجی مایع در زیر صفحه رانش فیلتر تخلیه می شود.

 

سفارشی کردن و طراحی فیلتر پرس

اجزای اصلی فیلتر پرس

اجزای اصلی فیلتر پرس شامل شاسی یا بدنه، صفحات فیلتر، فیتینگ، پارچه فیلتر پرس، الکتروموتور، پمپ هیدرولیک، تابلو برق، جک و سیستم هیدرولیک می باشد. همچنین بخش های آپشنال شامل کاور، سینی قطره گیر، پلت فرم، تسمه نقاله، شوینده و بازکننده صفحات می باشد.

مکانیزم فشار هیدرولیک فیلتر پرس از یک ایستگاه هیدرولیک، یک سیلندر روغن، یک پیستون، یک میله پیستون و یک ایستگاه هیدرولیک کارت هافلند متصل به میله پیستون و صفحه فشار تشکیل شده است. ساختار شامل یک موتور، یک پمپ روغن، شیر جهت، مدار و مخزن روغن، گیج فشار و یک شیر سرریز (تنظیم فشار) است.

• صفحات
• شاسی یا بدنه
• سیستم لرزشی
• سیستم هیدرولیک
• سینی دستگاه
• پنل الکتریکی
• قاب و پارچه

در ذیل قسمت های اصلی دستگاه استاندارد را به اختصار شرح می دهیم.

پارچه فیلتر پرس

جهت پوشش صفحات فیلتر پرس و انجام عملیات آب گیری به صورت بهینه، از پارچه فیلتر پرس استفاده می گردد. پارچه ها به صورت متخلخل طراحی شده اند. آن ها مانع هایی برای عبور مواد جامد و جداسازی جامدات از مایعات می باشند. انتخاب صحیح پارچه فیلتر پرس، در آبگیری، جداسازی و تصفیه تاثیر بسیار زیادی دارد.

صفحات فیلتر پرس

صفحات فیلتر پرس با توجه به نیاز و سیال و فاضلابی که قصد تصفیه آن را داریم، در ابعاد مختلف ساخته می شود. این ابعاد می تواند از ۱۰×۱۰ سانتی متر تا ۲٫۵×۲٫۵ متر باشد. صفحات فیلترپرس بیشتر از جنس پلی پروپن، پلی پروپیلن، استیل، چدن، آلومینیوم و غیره می باشند.

• صفحات چمبر
• صفحات ممبران

شاسی دستگاه

وظیفه اصلی شاسی نگه داشتن و کنارهم قرار دادن صفحات فیلتر پرس است. باید از آنها در برابر فشارهای وارده از سمت سیستم هیدرولیک، جهت فرآیند تصفیه است، حفاظت کند. معمولا شاسی دستگاه با توجه به شرایط فاضلاب ورودی و شرایط محیطی از جنس مواد زیر ساخته می شود:

• کربن استیل با پوشش رنگ اپوکسی (ST-37)
• استنلس استیل (SS-304 یا SS-316)

فیتینگ فیلتر پرس

به اتصالات و لوله کشی های داخلی فیلتر پرس فیتینگ گفته می شود. فیتینگ فیلتر پرس مقدار فاضلاب ورودی از طریق شیرها و لوله ها را کنترل می کند به اینصورت که به جای انتقال به چهار سوراخ تخلیه فاضلاب به یک لوله منتقل می شود.

جک و سیستم هیدرولیک

جک هیدرولیک وسیله‌ای است که در آن نیرویی بر روغن موجود در یک استوانه کوچک وارد می‌شود. این نیرو سبب می‌شود که روغن غیر قابل تراکم به استوانه بزرگ منتقل شود. روغن به پیستون استوانه بزرگ فشار می‌آورد و باعث بلند شدن بار روی استوانه (مثلا ماشین) می‌شود. مکانیزم آن مشابه  جرثقیل می‌باشد که در عین سادگی ، کار مفید زیادی با بازده بالا انجام می دهد.

راندمان انواع فیلتر پرس در کاهش و جذب آب لجن

رطوبت لجن پس از آبگیری مکانیکی معمولی اغلب 80-65 درصد است که به شکل کیک لجن گلی است. مقدار آب کیک لجن فیلتر صفحه پلاستیکی و فیلتر پرس فریم کم است. اما سانتریفیوژ ته نشینی سازگاری قوی با نوسانات جریان لجن، عملکرد خوب در برابر هوا، ظرفیت پردازش زیاد دارد.

ترکیب لجن پیچیده است، چگالی نسبی آن کوچک است، ذرات ریزتر هستند. همچنین لجن اغلب در حالت کلوئیدی قرار دارند که ویژگی های غیر آبگیری آن را تعیین می کند. بنابراین، به جز فیلتر پرس هیدرولیک عمودی با فشار فوق العاده بالا، فیلتر پرس های دیگر همگی فرآیند خشک شدن را افزایش می دهند تا میزان روغن باقیمانده (مایع) را کاهش دهند.

انواع فیلتر پرس از گذشته تا به امروز

در گذشته اکثر تصفیه خانه های فاضلاب کشورمان از سانتریفیوژ، تسمه فیلترپرس و فیلتر پرس صفحه و فریم و تصفیه خانه های کوچک فاضلاب عموماً از دستگاه های یکصافی غلظت و آبگیری استفاده می کردند. همچنین تجهیزات مکانیکی آبگیری عمدتاً شامل فیلتر پرس های تسمه ای، فیلتر پرس های صفحه و فریم و سانتریفیوژهای رسوب دهی می شد.

امروزه از فیلتر پرس های محفظه ای، فیلتر پرس های هیدرولیک عمودی، دستگاه های دیافراگمی و دستگاه های صفحه و فریم فشار قوی استفاده می شود. آنها تکنولوژی منحصر به فردی دارند و تجهیزات ایده آلی برای آبگیری لجن هستند.

روش های شستشو فیلتر پرس

هنگامی که کیک فیلتر نیاز به شستشو دارد، شستشوی یک طرفه جریان باز و شستشوی دو طرفه، شستشوی یک طرفه جریان زیر و شستشوی دو طرفه وجود دارد.

• شستشوی یک طرفه جریان باز:

مایعات شستشو به نوبه خود از سوراخ های شستشوی صفحه رانش وارد شده و از پارچه های فیلتر عبور کرده و سپس از کیک های فیلتر عبور کرده و از صفحات فیلتر خارج می شوند.

• شستشوی دو طرفه جریان باز:

مایعات شستشو دو بار وارد سوراخ های دو طرف صفحه رانش می شوند، یعنی مایعات شستشو ابتدا از یک طرف و سپس از طرف دیگر شستشو می شوند. خروجی مایعات شستشو مورب به ورودی است، بنابراین به آن شستشوی متقاطع دو طرفه نیز می گویند.

• شستشوی یک طرفه جریان تحت جریان:

مایعات شستشو به نوبه خود از مایعات شستشوی صفحه رانش وارد صفحات فیلتر شده و از پارچه های فیلتر و سپس از کیک های فیلتر عبور کرده و سپس از صفحات فیلتر بدون روزنه خارج می شوند. .

• شستشوی دو طرفه جریان زیر جریان:

مایعات شستشو در دو طرف بالای صفحه توقف وارد دو سوراخ شده و سپس دو بار شستشو می شود. یعنی مایعات شستشو از یک طرف شسته و از طرف دیگر شسته می شود. خروجی مایعات شستشو مورب است، بنابراین به آن شستشوی متقاطع دو طرفه زیر جریان نیز می گویند.

مزایای استفاده از فیلتر پرس در صنایع مختلف

هنگام استفاده از محل دفن لجن، آبگیری لجن می تواند تا حد زیادی انباشت لجن را کاهش دهد و هزینه های حمل و نقل را کاهش دهد. هنگام کمپوست سازی لجن، آبگیری لجن می تواند کمپوست سازی صاف را تضمین کند. همچنین الزامات عمومی در طول کمپوست کردن لجن دارای رطوبت کمتری است. اگر سوزاندن لجن و تصفیه متمرکز انجام شود، نرخ بالای کم آبی لجن می تواند تا حد زیادی مصرف انرژی گرمایی را کاهش دهد و هزینه مواد خطرناک را نیزکاهش دهد.

• مصرف انرژی پایین و عدم نیاز به پمپ های وکیوم
• درصد جامد بالا  و رطوبت پایین برای تولید کیک
• اپراتوری بسیار آسان فیلترپرس
• راندمان بسیار بالا در حذف ذرات معلق
• هزینه راه اندازی و عملیاتی کمتر
• عدم استفاده از مواد شیمیایی (منعقد کننده ها)
• از هدر رفتن مواد جامد در محلول جلوگیری می کند
• فضای کم مورد نیاز برای جایگذاری دستگاه در خط فرآیند با توجه با حجم بالای فاضلاب ورودی

کاربرد فیلتر پرس در صنایع مختلف

فیلتر پرس یکی از موثر ترین روش های تصفیه فاضلاب و محلول های سنگین می باشد. با توجه به بازدهی بسیار بالا و مقرون به صرفه بودن سیستم های فیلتراسیون در مقایسه با سایر روش های تصفیه فاضلاب در اغلب صنایع جهت فیلتراسیون و جداسازی جامدات استفاده می گردد.

فیلترپرس ها را می توان در طیف وسیعی از اندازه ها، از پرس های کوچک 150 میلی متری در مقیاس آزمایشگاهی گرفته تا دستگاه هایی با ظرفیت های بسیار بزرگ تر، مانند فیلترهای 1500 و 2000 میلی متری، ساخت. فیلترپرس ها برای جداسازی مایع و جامد در طیف گسترده ای از صنایع و کاربردها از جمله:

• تصفیه و آبگیری از لجن در فاضلاب بهداشتی و صنعتی
• فیلتر پرس جهت استفاده در فیلتراسیون صنایع دارویی و غذایی
• کارخانجات روغن‌های خوراکی و صنعتی
• تصفیه فاضلاب کارخانجات نساجی و رنگرزی
• صنایع پتروشیمی و تولید مواد شیمیایی
• تصفیه پساب کارخانجات تولید سرامیک و مواد معدنی
• جداسازی لجن از آب در فرایند تصفیه
• مورد استفاده در صنایع تولید برق
• استفاده از فیلتر پرس در صنایع فولاد
• فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی
• تولید سنگدانه، آسفالت و سیمان
• فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی
• تولید مواد شیمیایی
• معدن
• تولید برق
• تولید سنگدانه، آسفالت و سیمان
• کارخانه های فولاد
• گیاهان شهری
• تصفیه لجن فاضلاب
• و غیره

بیشتر بخوانید : کاربرد فیلتر پرس در صنایع غذایی

قیمت دستگاه فیلتر پرس

پارامترهای تعیین کننده زیادی بر روی قیمت فیلتر پرس اثر می گذارند. از جمله این پارامترها می توان به تعداد و ابعاد صفحات فیلترپرس، نوع و میزان فاضلاب و نوع پارچه فیلتر پرس، اشاره کرد. برای خرید و آشنایی با قیمت فیلتر پرس می توانید با کارشناسان آب سازه تماس فرمایید و از مشاوره رایگان ما بهره مند بشوید.

برای دریافت کاتالوگ فیلتر پرس کلیک کنید.

سوالات متداول دستگاه فیلتر پرس