فیلتر پرس یکی از دستگاه های صنعتی پرکاربرد در جداسازی جامدات از مایعات است که عمدتاً در فرایند تصفیه فاضلاب و پساب صنایع مختلف از جمله شیمیایی، دارویی، رنگ سازی، غذایی و غیره به دلیل کارایی بالا، سهولت استفاده و ایمنی مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه فیلترپرس یا فیلتر فشاری با اعمال فشار توسط پمپ و صفحات متحرک، ذرات جامد و مایع را جدا کرده و به صورت کیک لجن و مایع تصفیه شده خروجی می دهد. آب سازه به عنوان شرکت سازنده فیلتر پرس، با بهره گیری از تخصص و تجربه خود، طیف گسترده ای از فیلتر پرس ها را طراحی و تولید می کند. در ادامه به نکات کلیدی قبل از خرید فیلتر پرس، مزایای استفاده از انواع فیلترپرس (اتوماتیک، نیمه اتوماتیک، هیدرولیکی و دستی) به علاوه عملکرد، کاربرد، اجزای تشکیل دهنده و قیمت فیلتر پرس خواهیم پرداخت.
دستگاه فیلتر پرس (به انگلیسی: Filter Press)، از تعدادی صفحات با روکش پارچه ای تشکیل شده است که عملیات آب گیری در این دستگاه، به وسیله فشردن این صفحات صورت می پذیرد. صفحات با روکش پارچه فیلتر پرس با کمک نیروی دست یا هیدرولیکی فشرده شده و عملیات جداسازی با بازدهی بالا صورت می گیرد. بعد از جداسازی مایع از جامد، ذرات معلق جامد (سوسپانسیون) به شکل یک کیک (گل) تحت فشار در میاید. نیروی لازم برای فشرده سازی صفحات در دستگاه فیلترپرس با نیروی هیدورلیکی، توسط جک هیدرولیکی تامین می شود. در فیلم زیر هر یک از مراحل توضیح داده شده است:
بر اساس نوع عملکرد، جابه جایی صفحات و حجم و ظرفیت، فیلترپرس به 4 دسته کلی تقسیم بندی می شود:
فیلتر پرس دستی ابزاری کارآمد و مقرون به صرفه برای جداسازی ذرات جامد از مایعات در طیف وسیعی از کاربردها است. این دستگاه ها با استفاده از صفحات فیلتر که توسط اپراتور به صورت دستی فشرده می شوند، عمل می کنند و به شما این امکان را می دهد که لجن ها و سوسپانسیون های مختلف را به طور موثر پردازش کنید. فیلتر فشاری دستی قادر به جداسازی ذرات جامد با راندمان بالاست و به شما کمک میکند تا از هدر رفتن مواد و ضایعات جلوگیری کنید، در مقایسه با سایر سیستم های فیلتراسیون، فیلتر فشاری دستی از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است، به خصوص برای کارهای با حجم کم تا متوسط. این دستگاه ها برای طیف وسیعی از مواد و سوسپانسیون ها مناسب هستند و می توان از آنها در صنایع مختلف از جمله داروسازی، شیمیایی، غذایی و نساجی استفاده کرد.
مزایای فیلترپرس دستی
معایب فیلتر پرس دستی
این نوع فیلتر فشاری از جک هیدرولیکی برای فشرده سازی صفحات فیلتر استفاده می کند. دستگاه های فشرده سازی هیدرولیک از ایستگاه هیدرولیک، سیلندر، پیستون و میله پیستون تشکیل شده است.
زمانیکه فشار هیدرولیک به صورت مکانیکی فشرده می شود، روغن فشار قوی توسط ایستگاه هیدرولیک تامین می شود و محفظه اجزای تشکیل شده از سیلندر و پیستون با روغن پر می شود. جک های هیدرولیکی با کمک روغن کار می کنند. به همین منظور برای استفاده از این دستگاه باید یک مخزن برای تامین روغن مورد نیاز جک هیدرولیکی در نظر گرفته شود.
مزایای فیلتر پرس هیدرولیکی
معایب فیلترپرس هیدرولیکی
این دستگاه برای تصفیه نیاز به اپراتور ندارد و تمامی فرایند ها توسط خود دستگاه انجام می شود. نوع قرار گرفتن صفحات و صفحات مورد استفاده در این فیلتر پرس با دستی متفاوت است. ایمنی بالا، سرعت فیلتراسیون مناسب، کاهش هزینه ها به دلیل عدم استفاده از نیروی انسانی و فیلتراسیون ساده با بالاترین درجه آبگیری از مهم ترین مزایای دستگاه فیلتر پرس اتوماتیک است. فیلتراسیون اتوماتیک منجر به کاهش هزینه ها در بخش فاضلاب می شود. تا فشار 30 بار را میتوانند اعمال کنند تا حتی ریز ترین ذرات را فیلتر کند.
این دستگاه های فشرده سازی شامل موتور (مجهز به محافظ اضافه بار پیشرفته) کاهنده، جفت دنده، پیچ و مهره ثابت می باشد. هنگام فشار دادن، موتور برای به حرکت درآوردن جفت کاهنده و دنده به جلو می چرخد و صفحه صفحات فیلتر و قاب فیلتر را محکم فشرده سازی می کند.
مزایا فیلتر پرس اتوماتیک
معایب دستگاه فیلترپرس اتوماتیک
فیلترپرس نیمه اتومات ترکیبی از ویژگی های فیلتر پرس های دستی و اتوماتیک است. در این نوع فیلتر پرس، برخی از عملیات به صورت خودکار و برخی دیگر به صورت دستی انجام می شود. به عنوان مثال، بستن و باز کردن صفحات فیلتر ممکن است به صورت هیدرولیکی انجام شود، اما تغذیه مواد و تخلیه کیک همچنان نیاز به دخالت اپراتور دارد. فیلتر پرس های نیمه اتوماتیک نسبت به فیلتر پرس های دستی راندمان بالاتری دارند و نیاز به نیروی کار کمتری دارند. از طرف دیگر، هزینه آن ها نسبت به فیلتر پرس های دستی بیشتر و نسبت به فیلتر پرس های اتوماتیک کمتر است. این نوع فیلترپرس ها برای تولید متوسط و صنایعی که به انعطاف پذیری بیشتری نیاز دارند، مناسب هستند.
مزایا فیلتر پرس نیمه اتوماتیک
معایب فیلترپرس نیمه اتوماتیک
به طور خلاصه می توان روال کار فیلتر پرس را به صورت زیر بیان کرد:
اجزای فیلتر پرس Filter press شامل شاسی یا بدنه، صفحات فیلتر، فیتینگ، پارچه فیلتر پرس، الکتروموتور فیلتر پرس، پمپ هیدرولیک، تابلو برق، جک و سیستم هیدرولیک می باشد. همچنین بخش های آپشنال شامل کاور، سینی قطره گیر، پلت فرم، تسمه نقاله، شوینده و بازکننده صفحات می باشد.
مکانیزم فشار هیدرولیک فیلتر پرس از یک ایستگاه هیدرولیک، یک سیلندر روغن، یک پیستون، یک میله پیستون و یک ایستگاه هیدرولیک کارت هافلند متصل به میله پیستون و صفحه فشار تشکیل شده است. ساختار شامل یک موتور، یک پمپ روغن، شیر جهت، مدار و مخزن روغن، گیج فشار و یک شیر سرریز (تنظیم فشار) است.
در ذیل قسمت های اصلی دستگاه استاندارد را به اختصار شرح می دهیم.
جهت پوشش صفحات (قاب و صفحه فیلترپرس) و انجام عملیات آب گیری لجن به صورت بهینه، از پارچه فیلتر پرس استفاده می گردد. پارچه ها به صورت متخلخل طراحی شده اند. آن ها مانع هایی برای عبور مواد جامد و جداسازی جامدات از مایعات می باشند. انتخاب صحیح پارچه فیلتر پرس، در آبگیری، جداسازی و تصفیه تاثیر بسیار زیادی دارد.
صفحات فیلتر پرس با توجه به نیاز و سیال و فاضلابی که قصد تصفیه آن را داریم، در ابعاد مختلف ساخته می شود. این ابعاد می تواند از ۱۰×۱۰ سانتی متر تا ۲٫۵×۲٫۵ متر باشد. صفحات فیلترپرس بیشتر از جنس پلی پروپن، پلی پروپیلن، استیل، چدن، آلومینیوم و غیره می باشند.
وظیفه اصلی شاسی نگه داشتن و کنارهم قرار دادن صفحات فیلتر پرس است. باید از آنها در برابر فشارهای وارده از سمت سیستم هیدرولیک، جهت فرآیند تصفیه است، حفاظت کند. معمولا شاسی دستگاه با توجه به شرایط فاضلاب ورودی و شرایط محیطی از جنس مواد زیر ساخته می شود:
به اتصالات و لوله کشی های داخلی فیلتر پرس فیتینگ گفته می شود. فیتینگ فیلترپرس مقدار فاضلاب ورودی از طریق شیرها و لوله ها را کنترل می کند به اینصورت که به جای انتقال به چهار سوراخ تخلیه فاضلاب به یک لوله منتقل می شود.
جک هیدرولیک وسیله ای است که در آن نیرویی بر روغن موجود در یک استوانه کوچک وارد می شود. این نیرو سبب می شود که روغن غیر قابل تراکم به استوانه بزرگ منتقل شود. روغن به پیستون استوانه بزرگ فشار می آورد و باعث بلند شدن بار روی استوانه (مثلا ماشین) می شود. مکانیزم آن مشابه جرثقیل می باشد که در عین سادگی ، کار مفید زیادی با بازده بالا انجام می دهد.
روشی که خروج فیلتر به فیلتر جریان باز و فیلتر زیر جریان تقسیم می شود.
فیلتراسیون جریان باز: یک نازل آب روی سوراخ خروجی زیر هر صفحه فیلتر نصب می شود و فیلتر به طور مستقیم از نازل آب خارج می شود.
فیلتراسیون زیر جریان: یک سوراخ کانال خروجی مایع در زیر هر صفحه فیلتر چیده شده است و سوراخ های خروجی مایع چندین صفحه فیلتر به هم متصل می شوند تا یک کانال خروجی مایع تشکیل شود و خروجی مایع از لوله متصل به سوراخ خروجی مایع در زیر صفحه رانش فیلتر تخلیه می شود.
فیلتر پرس چمبر (حجم ثابت): صفحات فیلتر پرس چمبر نسبت به صفحات دیگر مقاومتر هستند. این صفحات از یک قاب توخالی و یک صفحه تخت شیاردار یا ظاهری نقطه ای که ارتفاع هر نقطه 5 میلیمتر می باشد، ساخته شده است. همچنین برای اینکه در طول بهره برداری از این صفحات پاشش لجن صورت نگیرد، معمولا دور تا دور صفحات را با استفاده از واشر، عایق می گردد.
فیلتر پرس ممبران (حجم متغیر): صفحات فیلتر پرس ممبران که به صفحات غشایی نیز معروف می باشند، به صورت یک در میان بر روی فیلترپرس چیده می شوند. آنها همانند فیلتر پرس هایی با حجم ثابت، در ابتدا بهره برداری می شود، فقط با این تفاوت که پس از اتمام فرآیند تزریق پساب به فیلتر فشاری و تشکیل کیک برای افزایش آبگیری، بین غشاها هوا و یا آب تزریق می شود. این امر موجب متورم شدن غشاها و در نتیجه آبگیری بیشتر در حدود 90 درصد می گردد.
مهمترین عوامل موثر در تعیین ابعاد و نوع فیلترپرس که نهایتا منجر به طراحی و ساخت می شود:
برای مثال اگر میزان جامدات موجود در پساب زیاد باشد، نیاز به صفحات بیشتری برای تصفیه هست. با توجه به اینکه زیاد شدن تعداد صفحات، تاثیر مستقیم بر ابعاد دستگاه دارد، بدین منظور دستگاه بزرگتر ساخته می شود.
فیلترپرس کنسانتره یکی از تجهیزات کلیدی در فرآیند تولید کنسانتره آهن است که در گروه صنعتی آب سازه با بالاترین کیفیت ساخته می شود. در صنعت آهن و فولاد از فیلتر پرس کنسانتره برای جداسازی کنسانتره آهن از آب و سایر مواد زائد استفاده می شود. کنسانتره آهن حاصل از این فرآیند به عنوان خوراک اولیه در کوره های ذوب برای تولید آهن خام مورد استفاده قرار می گیرد.
مهمترین عوامل موثر بر تعیین ظرفیت فیلترپرس
پارامترهای تعیین کننده زیادی بر روی قیمت فیلتر پرس اثر می گذارند. از جمله این پارامترها می توان به تعداد و ابعاد صفحات فیلترپرس، نوع و میزان فاضلاب و نوع پارچه دستگاه فیلتر پرس، اشاره کرد.
شرکت آب سازه با سال ها تجربه در زمینه تصفیه و جداسازی صنعتی، مفتخر است انواع فیلتر پرس با کیفیت بالا را جهت فروش به صنایع مختلف ارائه نماید. فیلترپرس های تولیدی این شرکت، با بهره گیری از تکنولوژی روز دنیا و مواد اولیه مرغوب، قادر به جداسازی مؤثر جامدات از مایعات با راندمان بالا و حداقل اتلاف مواد می باشند.
فروش دستگاه فیلتر پرس در این شرکت، همراه با ارائه خدمات مشاوره ای جامع در زمینه انتخاب نوع فیلتر مناسب برای هر کاربرد خاص، نصب و راه اندازی، آموزش پرسنل و تامین قطعات یدکی صورت می گیرد. با توجه به تنوع مدل ها و ظرفیت های فیلترپرس های تولیدی، این شرکت قادر است نیازهای صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و فیلتر پرس معدن را هم برآورده سازد.
فیلتر فشاری یکی از موثر ترین روش های تصفیه فاضلاب و محلول های سنگین می باشد. با توجه به بازدهی بسیار بالا و مقرون به صرفه بودن سیستم های فیلتراسیون در مقایسه با سایر روش های تصفیه فاضلاب در اغلب صنایع جهت فیلتراسیون و جداسازی جامدات استفاده می گردد.
در ادامه به برخی از این صنایع و کاربردها اشاره کردیم:
The mining company Coeur Manquiri, one of the leading players in the precious metals extraction industry, shared its experience using Siemens’ MC Press filter presses as follows:
“Implementing these filter presses revolutionized our dewatering and tailings management process. We achieved up to a 60% increase in moisture removal efficiency, which directly improved operational performance and boosted company revenue. This technology allowed us to significantly reduce maintenance costs and enhance environmental management, leading to a substantial overall improvement in mine productivity.”
شرکت معدنی Coeur Manquiri که یکی از بزرگ ترین بازیگران صنعت استخراج فلزات گران بهاست، تجربه خود را از استفاده از دستگاه فیلتر پرس در این گزارش Coeur Manquiri Report این گونه بیان کرده است:
«استفاده از این دستگاه ها انقلابی در فرایند آب گیری و مدیریت پسماند معدن ما ایجاد کرده است. توانستیم تا ۶۰٪ افزایش در درصد آب گیری کنسانتره ها داشته باشیم که این موضوع به طور مستقیم باعث بهبود کارایی عملیاتی و افزایش درآمد شرکت شد. این فناوری به ما امکان داده تا با کاهش هزینه های نگهداری و بهبود مدیریت محیط زیستی، عملکرد کلی معدن را به طور چشمگیری ارتقا دهیم.»
هنگام استفاده از محل دفن لجن، آبگیری لجن می تواند تا حد زیادی انباشت لجن را کاهش دهد و هزینه های حمل و نقل را کاهش دهد. هنگام کمپوست سازی لجن، آبگیری لجن می تواند کمپوست سازی صاف را تضمین کند. همچنین الزامات عمومی در طول کمپوست کردن لجن دارای رطوبت کمتری است. اگر سوزاندن لجن و تصفیه متمرکز انجام شود، نرخ بالای کم آبی لجن می تواند تا حد زیادی مصرف انرژی گرمایی را کاهش دهد و هزینه مواد خطرناک را نیزکاهش دهد.
بیشتر بخوانید : کاربرد فیلتر پرس در صنایع غذایی
شرکت آب سازه یک شرکت تخصصی و قابل اعتماد به عنوان بزرگترین تولید کننده انواع فیلترپرس (Filter press) برای جداسازی مایع از لجن می باشد. همچنین طیف گسترده ای از این دستگاه را با ظرفیت های متناسب با نیازهای کاربردی خاص برای آبگیری بدون دردسر و مقرون به صرفه ارائه می دهد. این محصول در فرایند آبگیری لجن تصفیه خانه ها، بسیار پرکاربرد می باشد. علاوه بر استفاده در صنعت آب و فاضلاب و خشک کردن و آبگیری لجن، در سایر صنایع مختلف مانند صنایع غذایی، دارویی، معدنی و شیمیایی نیز قابل استفاده می باشد.
دستگاه فیلتر پرس بر اساس تعداد صفحات، ابعاد صفحات، نوع (دستی و اتومات)، حجم لجن و غیره می تواند تولید شود. در ادامه جداولی از مشخصات فنی انواع فیلتر فشاری ساخته شده در شرکت آب سازه قرار داده شده است.
| مدل دستگاه | دبی پمپ تزریق | تعداد صفحات | ابعاد صفحات | حجم کیک | قدرت موتور | نوع دستگاه | ابعاد دستگاه |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS.FP-30-10 | 25 | 10 | 30*30 | 10 | 4 | دستی | 70*72*124 |
| AS.FP-30-15 | 25 | 15 | 30*30 | 16 | 4 | دستی | 70*72*150 |
| AS.FP-40-10 | 25 | 10 | 40*40 | 25 | 4 | دستی | 74*82*124 |
| AS.FP-40-15 | 25 | 15 | 40*40 | 40 | 4 | دستی | 74*82*150 |
| AS.FP-40-20 | 25 | 20 | 40*40 | 55 | 4 | دستی | 74*82*176 |
| AS.FP-50-10 | 25 | 10 | 50*50 | 49 | 4 | دستی | 74*92*124 |
| AS.FP-50-15 | 25 | 15 | 50*50 | 75 | 4 | دستی | 74*92*150 |
| AS.FP-50-10 | 25 | 20 | 50*50 | 102 | 4 | دستی | 74*92*176 |
| AS.FP-60-10 | 25 | 10 | 60*60 | 75 | 5.5 | اتومات | 118*93*205 |
| AS.FP-60-15 | 25 | 15 | 60*60 | 117 | 5.5 | اتومات | 118*93*233 |
| AS.FP-60-20 | 25 | 20 | 60*60 | 159 | 5.5 | اتومات | 118*93*261 |
| AS.FP-60-25 | 25 | 25 | 60*60 | 202 | 5.5 | اتومات | 118*93*290 |
| AS.FP-60-30 | 25 | 30 | 60*60 | 245 | 5.5 | اتومات | 118*93*319 |
| AS.FP-60-35 | 25 | 35 | 60*60 | 285 | 5.5 | اتومات | 118*93*348 |
| مدل دستگاه | دبی پمپ تزریق | تعداد صفحات | ابعاد صفحات | حجم کیک | قدرت موتور | نوع دستگاه | ابعاد دستگاه |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS.FP-80-20 | 80 | 20 | 80*80 | 295 | 7.5 | اتومات | 150*125*285 |
| AS.FP-80-30 | 80 | 30 | 80*80 | 450 | 7.5 | اتومات | 150*125*345 |
| AS.FP-80-40 | 80 | 40 | 80*80 | 600 | 7.5 | اتومات | 150*125*405 |
| AS.FP-80-50 | 80 | 50 | 80*80 | 762 | 7.5 | اتومات | 150*125*465 |
| AS.FP-80-60 | 80 | 60 | 80*80 | 915 | 7.5 | اتومات | 150*125*525 |
| AS.FP-80-65 | 80 | 65 | 80*80 | 995 | 7.5 | اتومات | 150*125*555 |
| AS.FP-100-30 | 80 | 30 | 100*100 | 800 | 10 | اتومات | 158*145*362 |
| AS.FP-100-40 | 80 | 40 | 100*100 | 1008 | 10 | اتومات | 158*145*424 |
| AS.FP-100-50 | 80 | 50 | 100*100 | 1268 | 10 | اتومات | 158*145*486 |
| AS.FP-100-60 | 80 | 60 | 100*100 | 1530 | 10 | اتومات | 158*145*548 |
| AS.FP-100-70 | 80 | 70 | 100*100 | 1787 | 10 | اتومات | 158*145*610 |
| AS.FP-100-75 | 80 | 75 | 100*100 | 1920 | 10 | اتومات | 158*145*641 |
| مدل دستگاه | دبی پمپ تزریق | تعداد صفحات | ابعاد صفحات | حجم کیک | قدرت موتور | نوع دستگاه | ابعاد دستگاه |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS.FP-120-50 | 100 | 50 | 120*120 | 1895 | 15 | اتومات | 165*163*538 |
| AS.FP-120-60 | 100 | 60 | 120*120 | 2272 | 15 | اتومات | 165*163*607 |
| AS.FP-120-70 | 100 | 70 | 120*120 | 2672 | 15 | اتومات | 165*163*676 |
| AS.FP-120-80 | 100 | 80 | 120*120 | 3056 | 15 | اتومات | 165*163*745 |
| AS.FP-150-70 | 100 | 70 | 150*150 | 4522 | 20 | اتومات | 185*206*747 |
| AS.FP-150-80 | 100 | 80 | 150*150 | 5185 | 20 | اتومات | 185*206*817 |
| AS.FP-150-90 | 100 | 90 | 150*150 | 5848 | 20 | اتومات | 185*206*887 |
| AS.FP-150-100 | 100 | 100 | 150*150 | 6494 | 20 | اتومات | 185*206*957 |
شرکت آب سازه به عنوان سازنده فیلتر پرس در ارتباط با ملاحظات صنعتی، کاربردی و عملیاتی، مشخصاتی مانند طراحی کلی، ظرفیت فیلتراسیون، تعداد محفظه ها، اندازه صفحه فیلتر، مواد ساخت و ساز، به طراحی و تولید فیلترپرس می پردازد. همچنین در ارتباط با ویژگی ها،سیستم های اضافی مانند تعویض صفحه اتوماتیک، سیستم شستشوی صافی، سینی های چکه راهنمایی ارائه می کند.
این دستگاه ها را می توان در طیف وسیعی از اندازه ها، از پرس های کوچک 150 میلی متری در مقیاس آزمایشگاهی گرفته تا دستگاه هایی با ظرفیت های بسیار بزرگ تر، مانند فیلترهای 1500 و 2000 میلی متری، ساخت.
ملاحظات صنعتی، کاربردی و عملیاتی، ظرفیت فیلتراسیون، تعداد محفظه ها، اندازه صفحه فیلتر، مواد و متریال بدنه، صفحات و پارچه و همچنین ویژگی های اضافی مانند شیفترهای صفحه اتوماتیک، سیستم شستشوی پارچه، سینی های چکه در طراحی اثرگذار هستند.
طراحی فیلترپرس به مجموعه ای از عوامل مانند زمان چرخه فیلتراسیون، خشکی کیک مورد نیاز، عمر پارچه، اینکه آیا تعویض صفحه به صورت دستی یا خودکار مورد نظر است و بسیاری عوامل دیگر بستگی دارد.
اگر مایلید در مورد نحوه سفارشی سازی فیلتر پرس و اطلاعات دیگر برای برنامه خاص خود بیشتر بدانید، همین امروز با کارشناسان و متخصصین آب سازه تماس بگیرید.
ما در آب سازه برای ساخت و طراحی فیلتر پرس با استفاده از اصول طراحی و با آگاهی از مشخصات فنی اقدام می کنیم. این امر مستلزم داشتن تجربه چندین ساله و داشتن علم و آگاهی کامل نسبت به این موضوع می باشد.
رطوبت لجن پس از آبگیری مکانیکی معمولی اغلب 80-65 درصد است که به شکل کیک لجن گلی است. مقدار آب کیک لجن فیلتر صفحه پلاستیکی و فیلتر پرس فریم کم است. اما سانتریفیوژ ته نشینی سازگاری قوی با نوسانات جریان لجن، عملکرد خوب در برابر هوا، ظرفیت پردازش زیاد دارد.
ترکیب لجن پیچیده است، چگالی نسبی آن کوچک است، ذرات ریزتر هستند. همچنین لجن اغلب در حالت کلوئیدی قرار دارند که ویژگی های غیر آبگیری آن را تعیین می کند. بنابراین، به جز فیلتر پرس هیدرولیک عمودی با فشار فوق العاده بالا، فیلتر پرس های دیگر همگی فرآیند خشک شدن را افزایش می دهند تا میزان روغن باقیمانده (مایع) را کاهش دهند.
فیلتر پرس یک دستگاه جداسازی جامد-مایع متداول است. در ابتدای قرن هجدهم در تولید مواد شیمیایی استفاده می شد و هنوز هم به طور گسترده در صنایع شیمیایی، دارویی، متالورژی، رنگ، مواد غذایی و صنایع حفاظت از محیط زیست استفاده می شود.
در گذشته اکثر تصفیه خانه های فاضلاب کشورمان از سانتریفیوژ، تسمه فیلتر پرس و فیلتر پرس صفحه و فریم و تصفیه خانه های کوچک فاضلاب عموماً از دستگاه های یکصافی غلظت و آبگیری استفاده می کردند. همچنین تجهیزات مکانیکی آبگیری عمدتاً شامل فیلتر پرس های تسمه ای، فیلتر پرس های صفحه و فریم و سانتریفیوژهای رسوب دهی می شد.
امروزه از فیلتر پرس های محفظه ای، فیلتر پرس های هیدرولیک عمودی، دستگاه های دیافراگمی و دستگاه های صفحه و فریم فشار قوی استفاده می شود. آنها تکنولوژی منحصر به فردی دارند و تجهیزات ایده آلی برای آبگیری لجن هستند.
برای انتخاب خرید فیلترپرس متناسب با نیازهای خاص خود با کارشناسان ما تماس بگیرید. آنها با توجه به نوع مواد، ظرفیت تولید، بودجه و سایر عوامل مرتبط، شما را در انتخاب بین فیلترپرس های دستی، هیدرولیکی، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک راهنمایی خواهند کرد. آب سازه با ارائه طیف گسترده ای از انواع فیلترهای فشاری با کیفیت بالا و خدمات پس از فروش تضمینی، بهترین گزینه برای تامین تجهیزات تصفیه فاضلاب شما است.
تیم کارشناسی ما آماده پاسخگویی به سوالات شماست. فقط کافیه به یکی از روش های زیر پیام بدید تا در سریع ترین زمان ممکن با شما تماس بگیریم. استعلام قیمت، دریافت مشخصات فنی، یا انتخاب بهترین گزینه مناسب برای پروژه شما فقط با یک کلیک ساده!
فیلترپرس دستگاهی صنعتی است که برای آبگیری لجن استفاده می شود. این دستگاه با اعمال فشار بر روی مخلوط جامد-مایع، باعث میشود جامدات روی سطح پارچه فیلتر جمع شده و مایع زلال از آن عبور کند.
7 روز تا 2 ماه بسته به نوع دستگاه (دستی، هیدرولیک یا اتومات) و اندازه دستگاه فیلترپرس سفارش داده شده متغیر می باشد.
در ساختمان جک هیدرولیک از این واقعیت استفاده میشود که روغن تقریبا تراکم ناپذیر است و نیروی وارد بر خود را منتقل میکند. فشار وارد بر پیستون کوچک عینا به پیستون بزرگ منتقل میشود و آنرا به طرف بالا میراند. دسته جک نیز یک اهرم نوع دوم است و مزیت مکانیکی مخصوص به خود را دارد. دسته اهرم نیروی محرک را افزایش میدهد. بر جک هیدرولیک نیروی مفید دسته وارد میشود و جک این نیرو را افزایش میدهد. از اینرو مزیت مکانیکی کل دستگاه برابر مزیت مکانیکی این دو قسمت میباشد.
مدت گارانتی صفحات فیلترپرس 1 سال، شاسی دستگاه 10 سال و سیستم برق و هیدرولیک دستگاه فیلترپرس طبق گارانتی شرکتی میباشد.
افزایش صفحات فیلتر پرس به آیتم های گوناگونی بستگی دارد، نکات مهمی که برای افزایش تعداد صفحات فیلتر پرس باید در نظر گرفت نوع دستگاه و طول دستگاه فیلتر پرس می باشد.
بستگی به ابعاد دستگاه تولید شده و فضای باز موجود در فیلترپرس دارد. شما می توانید به هنگام سفارش دستگاه، اضافه شدن تعدادی پلیت درآینده را به همکاران ما اطلاع دهید تا طبق احتمال اضافه شدن پلیت، ابعاد دستگاه مقداری بزرگتر در نظر گرفته شده و تولید گردد.
طراحی و محاسبات مربوط به جک های هیدرولیک فیلتر پرس، باید این نکته را مدنظر داشت که فشار ناشی از جک باعث آسیب و تغییر شکل صفحات و خروج پساب از آن ها نگردد. تناسب جک با فیلتر پرس مورد استفاده و سهولت کنترل آن، از موارد حائز اهمیت در انتخاب جک محسوب می گردد. جک ها در دو نوع دستی و هیدرولیک بسته با توجه به نوع و شرایط پروژه ساخته و بر روی دستگاه نصب می شود.
فیلتر پرس نسبت به روش های سنتی مانند صاف کردن و سانتریفیوژ، مزایای متعددی دارد. از جمله این مزایا میتوان به راندمان جداسازی بالاتر، امکان تولید کیک خشک تر، قابلیت استفاده برای مواد با ویسکوزیته بالا و امکان شستشوی کیک اشاره کرد.
دو نوع اصلی فیلتر پرس وجود دارد:
فیلتر پرس چمبر: در این نوع فیلتر، صفحات فیلتر به صورت عمودی قرار میگیرند و کیک جامد بین صفحات تشکیل می شود.
فیلتر پرس ممبران: در این نوع فیلتر، از غشاهای ممبرانی برای جداسازی جامدات استفاده می شود.
تفاوت اصلی بین این دو نوع فیلتر در نوع عنصر جداسازی است. در فیلتر پرس چمبر از پارچه فیلتر استفاده می شود، در حالی که در فیلتر پرس ممبرانی از غشاهای ممبرانی استفاده می شود. فیلتر پرس ممبرانی نسبت به فیلتر پرس چمبر دقت جداسازی بالاتری دارد و برای جداسازی ذرات بسیار ریز مناسب تر است.
انتخاب نوع مناسب فیلتر پرس به عوامل مختلفی مانند نوع ماده، حجم مواد، اندازه ذرات جامد، میزان رطوبت مورد نظر در کیک، ظرفیت تولید و هزینه ها بستگی دارد. برای انتخاب بهترین گزینه، بهتر است با کارشناسان فروش مشورت کنید.
پارچه فیلتر نقش بسیار مهمی در فرایند جداسازی دارد. این پارچه باید دارای مقاومت مکانیکی بالا، نفوذپذیری مناسب و مقاومت در برابر مواد شیمیایی باشد. انتخاب نوع پارچه فیلتر به نوع ماده و شرایط عملیاتی بستگی دارد.
برای کسب و کارهای کوچک با ظرفیت تولید پایین فیلتر پرس دستی یا نیمه اتوماتیک گزینه های مناسبی هستند. فیلتر پرس دستی به دلیل قیمت پایین تر و سادگی برای شروع کار ایده آل است. اگر ظرفیت تولید کمی بیشتر باشد و نیاز به کمی اتوماسیون داشته باشید فیلتر پرس نیمه اتوماتیک انتخاب خوبی خواهد بود.
عمر مفید پارچه فیلتر به عوامل مختلفی مانند نوع سیال فشار کاری دفعات شستشو و جنس پارچه بستگی دارد. به طور متوسط پارچه های فیلتر می توانند بین چند ماه تا چند سال عمر کنند. برای افزایش عمر مفید پارچه فیلتر انتخاب پارچه مناسب با توجه به نوع کاربرد شستشوی منظم و صحیح پارچه ها و جلوگیری از فشار بیش از حد در فرآیند فیلتراسیون توصیه می شود.
هزینه نگهداری فیلتر پرس اتوماتیک معمولاً بیشتر از فیلتر پرس دستی است. فیلتر پرس اتوماتیک دارای سیستم های پیچیده تر مانند سیستم کنترل PLC سیستم هیدرولیک پیشرفته و سیستم های اتوماتیک شستشو و تخلیه کیک است که نیاز به نگهداری تخصصی تر و قطعات یدکی گران تری دارند. با این حال راندمان بالاتر و کاهش هزینه های نیروی کار در فیلتر پرس اتوماتیک می تواند در بلندمدت هزینه های کلی را کاهش دهد.
