آب شیرین کن صنعتی

دستگاه آب شیرین کن صنعتی از فناوری اسمز معکوس (Reverse Osmosis) برای حذف املاح محلول، ذرات معلق، کلر، بو و طعم نامطبوع بهره می برد. این فرآیند با اعمال فشار به آب شور جهت عبور از غشای نیمه تراوا انجام می شود.

اجزای کلیدی عبارت اند از:

• پیش تصفیه (فیلتر شنی، کربنی) برای محافظت از غشاء RO

• ممبران RO برای حذف املاح و ناخالصی ها

• پمپ فشار بالا برای ایجاد فشار لازم

• مخازن ذخیره آب و کنترل کننده های سیستم برای مدیریت فشار، جریان و کیفیت آب

دستگاه های صنعتی ظرفیت بسیار بالاتر (از چند متر مکعب تا چند هزار)، فشار عملیاتی بیشتر، طراحی پیچیده تر و منابع پیشرفته تر نسبت به انواع خانگی دارند. آن ها برای مصارف صنعتی، کشاورزی و پتروشیمی مناسب هستند.

عوامل مؤثر عبارت اند از:

• ظرفیت تولید (بعنوان مثال ۵ تا بیش از ۴۵۰۰ متر مکعب در شبانه روز)

• کیفیت قطعات مانند ماژول ممبران، پمپ و فیلتر ها

• تعداد ماژول های ممبران (۸۰٪ هزینه ها به این تعداد مرتبط است)

• هزینه مواد اولیه، نرخ ارز، خدمات پس از فروش و نصب

باید ابتدا کیفیت آب ورودی (شوری، TDS)، ظرفیت نیاز، نرخ بازیافت، شرایط محیطی و کاربرد را مشخص کنید. طراحی صحیح با هدف کاهش فشار، افزایش طول عمر ممبران ها و کاهش هزینه های عملیاتی اهمیت دارد.

درصد بازیافت به نسبت آب تصفیه شده به آب ورودی گفته می شود. کاهش درصد بازیافت باعث کاهش فشار سیستم، مصرف برق کمتر و افزایش عمر ممبران می شود، همچنین نیاز به عملیات CIP کمتر می شود.

صنایع پتروشیمی، غذایی، دارویی، کشاورزی و گلخانه، دامداری، آب شیرین کن کشتی و آب شرب شهری می شود.

مراقبت شامل بازدید روزانه، شست و شوی معکوس (بک واش)، کنترل فشار و کیفیت، تعویض فیلترها و ممبران و شست و شوی دوره ای (CIP) است.

مزایا شامل بهبود کیفیت آب، کاهش هزینه نگهداری تجهیزات، افزایش بهره وری، کاهش مصرف انرژی، عدم تولید پسماند شیمیایی و فضای نصب کوچک تر هستند.

مراحل شامل:

1. انتخاب محل مناسب — دسترسی به آب، برق، فاضلاب، سطح صاف 

2. آماده سازی محل — سزح صاف، شیب بندی برای تخلیه فاضلاب، نصب شاسی

3. لوله کشی دقیق، نصب قطعات توسط متخصص

4. راه اندازی اولیه — پر کردن آب، تنظیم فشار، بررسی عملکرد

بله، در صورت انجام سرویس های اساسی و اورهال، استفاده مجدد ممکن است؛ اما همواره پیشنهاد می شود از دستگاه نو استفاده شود.

تعداد ممبران بستگی به ظرفیت دستگاه و طراحی دارد؛ برای مثال، برای یک دستگاه دریایی با ظرفیت ۱۲۰۰ متر مکعب، بین ۷۲ تا ۹۴ ممبران ۸ اینچ لازم است.

عمدتاً به دلیل طراحی نا صحیح، تعداد نامناسب ممبران ها، فیلترهای پیش‌ تصفیه نامناسب و نبود برنامه نگهداری منظم اتفاق می افتد؛ باید از سازند گان معتبر بهره گرفت.

پس از گذشت همه مراحل فوق و پرداخت هزینه های دستگاه تصفیه آب صنعتی، دستگاه به همراه یک تیم نصب و راه اندازی به محل اعزام می شوند. پس از نصب و تحویل دستگاه کلیه آموزش های اولیه به یک اپراتور که از طرف مشتری معرفی می شود آموزشهای لازم داده می شود و از آن تاریخ گارانتی و خدمات پس از فروش محصول دارای اعتبار می باشد. مدت زمان مورد نیاز برای نصب دستگاه تصفیه آب صنعتی حداقل 1 تا 3 روز زمان نیاز دارد. اما پروسه طراحی و ساخت دستگاه در کارخانه از 5 تا 25 روز طول می کشد.

نکات مهم پیش از خرید: کشور سازنده، ابعاد دستگاه، نیاز واقعی به ظرفیت تولید آب، خدمات پس از فروش، گارانتی، تامین قطعات یدکی، نزدیکی نمایندگی خدمات، هزینه نگهداری دوره ای و نصب حرفه ای.

بعضی مواقع بعضی از همکاران برخی قطعات را در دستگاه تصفیه آب صنعتی قرار نمی دهند یا از کیفیت و برندهای ضعیف تر استفاده می کنند. همینطور استفاده از سیستم شستشو دوره ای CIP در دستگاه های تصفیه آب باعث می شود تا تصفیه آب با بالاترین کیفیت انجام بشود ولی بعضی همکاران آن  را در دستگاه خود استفاده نمی کنند. همچنین استفاده از شاسی آهنی که بسیار ارزان تر از شاسی استیل هست، در برخی از دستگاه تصفیه آب استفاده می شود. این موضوع باعث کاهش طول عمر دستگاه و زنگ زدگی بدنه دستگاه می شود.

زمان تعویض فیلترها بستگی به فشار آب خروجی، مقدار مصرف ، کیفیت فیلتر و کیفیت آب ورودی به دستگاه دارد. هر زمان که کیفیت آب دستگاه تصفیه آب شما به حالت قبل از نصب برگردد باید این فیلتر را تعویض کنید.