جستجو
این کادر جستجو را ببندید.
جستجو
این کادر جستجو را ببندید.

پلی الکترولیت

انواع پلی الکترولیت آنیونی و کاتیونی در تصفیه آب و فاضلاب

پلی الکترولیت‌ ها (به انگلیسی: Polyelectrolyte) ترکیبات پلیمری با خواص ویژه الکترولیتی هستند که پس از حل شدن در آب، خاصیت رسانایی به آن می دهند و کاربرد گسترده‌ ای در صنایع مختلف دارند. این فلوکولانت ها حامل بار الکتریکی هستند و این بار الکتریکی می‌تواند مثبت (پلی‌ کاتیون‌) یا منفی (پلی‌ آنیون‌) باشد، الکترولیت پلیمری به دلیل توانایی در لخته‌ سازی و انعقاد کلوئید ها و ناخالصی‌ های موجود در آب و فاضلاب، به عنوان یک انتخاب ایده‌ آل در تصفیه آب و فاضلاب مطرح شده‌ است. بسته به نوع بار یونی (آنیونی، کاتیونی یا نانیونیک)، پلی الکترولیت‌ ها برای کاربردهای مختلفی از جمله تصفیه فاضلاب صنعتی و شهری، کاغذسازی، داروسازی، کشاورزی و تولید مواد آرایشی استفاده می‌ شوند که در ادامه به خواص انواع و کاربرد های پلی الکترولیت ها در صنایع مختلف می پردازیم.

💡 آنچه در این مطلب می خوانید:

پلی الکترولیت چیست؟

پلی الکترولیت (پلی آکریل آمید یا PAM) یک ترکیب شیمیایی با خواص پلیمری و الکترولیتی است که در سه دسته آنیونی، کاتیونی و نانیونی به بازار عرضه می شود و به طور گسترده در فرآیند های تصفیه آب و فاضلاب به عنوان کمک منعقد کننده مورد استفاده قرار می‌ گیرد. این ماده با ایجاد پیوند های قوی بین ذرات معلق و کلوئیدی موجود در آب، منجر به تشکیل لخته‌ های بزرگ‌ تر و سنگین‌ تر شده و در نهایت به ته‌ نشینی سریع‌ تر و آسان‌ تر آن‌ ها کمک می‌ کند. شکل ظاهری آن بلوری جامد، سفید رنگ و بی بو است و قابلیت حل شدن در آب، اتانول، اتر و کلروفرم را دارد. سرعت ته نشین سازی پلی الکترولیت ها در حدود دو برابر سرعت ته نشین سازی سایر مواد کمک منعقد کننده و منعقد کننده می باشد. پلی آکریل آمید بیشتر به فرم پودری می باشد، اما به منظور سهولت در انجام کارها از پلی الکترولیت مایع استفاده می شود.

انواع پلی الکترولیت‌ ها

پلی الکترولیت‌ ها بر اساس نوع بار الکتریکی به سه دسته تقسیم می‌ شوند:

  • پلی الکترولیت‌ های آنیونی
  • پلی الکترولیت‌ های کاتیونی
  • پلی الکترولیت‌ های غیر یونی

 

انواع پلی الکترولیت در تصفیه فاضلاب

1. پلی‌الکترولیت‌های آنیونی (Anionic Polyelectrolytes)

پلی الکترولیت آنیونی معمولا دارای گروه کربوکسیلیک اسید است. این پلیمرهای باردار معمولا از نوع ضعیف هستند، به این معنا که به pH محیط وابستگی دارند. پلی آکریل آمید امونیوم PAMs رایج ترین نوع پلی الکترولیت آمونیومی در صنعت تصفیه آب می باشد. سایر پلی الکترولیت های مایع آمونیومی از نوع سولفاته شامل دکستران سولفات، مانن سولفات و هپارین می شوند که بیشتر در صنایع پزشکی مورد استفاده هستند.

به آکریل آمید که دارای بار الکتریکی منفی می باشند، پلی آکریل آمید آنیونی یا پلی الکترولیت آنیونی گفته می شود. این پلیمر خطی کاملا به صورت محلول در آب است. همچنین تحت پلیمریزاسیون دما بالا، سنتز می شود. در حلال های آلیفاتیک، استون، بنزن، اتر و سایر حلال های ارگانیک تقریبا نامحلول می باشد، اما خواص ارزشمندی دارد.

  • ویژگی‌ ها: این نوع از غلیظ کننده ها دارای بار الکتریکی منفی هستند و معمولاً در فرآیندهای تصفیه آب و فاضلاب استفاده می‌ شوند. گروه‌ های عاملی آنیونی (آنیونیک) مانند کربوکسیلات، سولفونات و فسفات در ساختار آن‌ها وجود دارد.
  • مکانیسم عملکرد: پلی الکترولیت‌های آنیونی با ذرات دارای بار مثبت (کاتیونی) در آب واکنش می‌دهند و پل‌هایی بین آن‌ ها ایجاد می‌ کنند. این پل‌ ها باعث تشکیل لخته‌ های بزرگ‌ تر شده و در نتیجه، ته‌ نشینی سریع‌ تر ذرات را به همراه دارد.
  • کاربرد ها:
    • تصفیه آب و فاضلاب: برای حذف ذرات معلق، کلوئید ها و مواد آلی استفاده می‌ شود.
    • صنعت کاغذ: بهبود خواص سطحی کاغذ و افزایش مقاومت آن در برابر آب.
    • صنعت نفت: در فرآیند های ازدیاد برداشت نفت و کاهش ویسکوزیته نفت خام کاربرد دارد.

2. پلی‌ الکترولیت‌ های کاتیونی (Cationic Polyelectrolytes)

پلی الکترولیت کاتیونی، معمولا دارای گروه های چهارتایی آمونیوم هستند. این الکترولیت ها صرف نظر از pH آب دارای بار مثبت هستند. بنابراین به آن ها پلی الکترولیت قوی گفته می شود. پلی الکترولیت کاتیونی ضعیف شامل پلی الکترولیتی است که در صورت انحلال در محیط اسیدی، خاصیت کاتیونی پیدا می کند. از مهم ترین مواد پلی الکترولیتی کاتیونی می توان به پلی آکریل آمید کاتیونی، کیتوسان، اپی کلرو هیدرین و پلی دی آلیل دی متیل آمونیوم کلراید اشاره کرد.

به نانوذرات کاتیونی، آکریل آمید که دارای بار مثبت هستند یا پلی الکترولیت کاتیونی گفته می شود. این پلی آمین ها از اپی کلرو هیدرین و آمین های ثانویه همانند دی متیل آمین ساخته می شوند.

  • ویژگی‌ ها: این نوع از غلیظ کننده ها دارای بار الکتریکی مثبت هستند. گروه‌ های عاملی کاتیونی مانند آمین‌ های چهارم و سوم در ساختار آن‌ ها وجود دارد.
  • مکانیسم عملکرد: پلی الکترولیت‌ های کاتیونیک با ذرات دارای بار منفی (آنیونی) در آب واکنش می‌ دهند و پل‌ هایی بین آن‌ ها ایجاد می‌ کنند و باعث تثبیت لجن و جداسازی آلاینده‌ های آلی می‌ شوند.
  • کاربرد ها:
    • تصفیه آب و فاضلاب: برای حذف مواد آلی، رنگ‌ ها و برخی از فلزات سنگین استفاده می‌ شود.
    • صنعت کاغذ: بهبود نگهداری جوهر و افزایش مقاومت کاغذ در برابر سایش.
    • صنعت نساجی: به عنوان نرم‌ کننده و ضد چروک در صنعت نساجی کاربرد دارد.
  • انواع پلیمرهای کاتیونی:
    • پلی دی آلیل دی متیل آمونیوم کلراید
    • اپی کلرو هیدرین / دی متیل آمین
    • پلی آکریل آمید کاتیونی
    • پلیمرهای کاتیونی طبیعی مانند کیتوسان

3. پلی‌ الکترولیت‌ های غیر یونی (Non-Ionic Polyelectrolytes)

پلی الکترولیت نانیونیک سومین نوع از این ماده است. در آن بار مثبت یا منفی غالب وجود نداشته و خنثی است. این ماده در واقع همان هموپلیمرهایی است که عملا خنثی و فاقد بار الکتریکی هستند. به آکریل آمید بدون بار یا عملا خنثی، پلی الکترولیت غیریونی یا نانیونیک گفته می شوند.

  • ویژگی‌ها: این نوع پلی الکترولیت‌ ها فاقد بار الکتریکی هستند و به‌ طور خاص در فرآیند هایی که نیازی به واکنش با بارهای الکتریکی ندارند، به کار می‌ روند. در ساختار آن‌ ها گروه‌ های عاملی غیر یونی مانند آمید و استر وجود دارد.
  • مکانیسم عملکرد: پلی الکترولیت‌ های نانیونیک به صورت پل بین ذرات عمل می‌ کنند و به ایجاد لخته کمک می‌ کنند. همچنین، می‌ توانند ویسکوزیته محلول را افزایش داده و به عنوان تثبیت‌ کننده استفاده شوند.
  • کاربردها:
    • تصفیه آب و فاضلاب: به عنوان کمک منعقد کننده ثانویه و برای بهبود خواص لخته‌ ها استفاده می‌ شود.
    • صنعت نفت: در فرآیند های حفاری و افزایش برداشت نفت کاربرد دارد.
    • صنعت مواد غذایی: به عنوان غلیظ‌ کننده و پایدارکننده در صنایع غذایی استفاده می‌ شود.

 

کاربرد پلی الکترولیت‌ یا پلی آکریل آمید

پلی الکترولیت‌ ها یا PAM به دلیل خواص منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ ای دارند. در زیر، برخی از مهم‌ ترین کاربردهای این مواد شیمیایی ارائه شده است:

کاربرد پلی الکترولیت در تصفیه آب و فاضلاب

  • انعقاد و لخته‌ سازی: تشکیل لخته‌ های بزرگ‌ تر از ذرات معلق و کلوئیدی برای تسهیل فرآیند ته نشینی.
  • کاهش کدورت: بهبود شفافیت آب.
  • حذف مواد آلی: حذف ترکیبات آلی محلول و نامحلول.
  • حذف فلزات سنگین: جذب و حذف فلزات سنگین مانند سرب، کادمیوم و جیوه.
  • تصفیه لجن: تغلیظ و خشک کردن لجن.
  • کاهش مواد شیمیایی: کاهش مقدار آلاینده های شیمیایی و فیزیکی و بیولوژیکی
  • تولید لجن: کاربرد در فرآیند تولید لجن از این ذرات پلیمری
  • استفاده مجدد: از این فاضلاب ها پس از تصفیه در سایر صنایع و همینطور برای کشاورزی و آبیاری و شستشوی سطوح استفاده می شود.

در صنایع دیگر

  • صنایع کاغذ و مقوا: بهبود کیفیت کاغذ از طریق افزایش استحکام و جذب رنگ، همچنین کمک به فرآیند فیلتراسیون در تولید.
  • صنعت نفت و گاز: کاهش اصطکاک در حفاری، جداسازی مواد آلاینده از مایعات حفاری و مدیریت آب تولیدی.
  • صنایع غذایی و آشامیدنی: تصفیه پساب صنایع غذایی و تثبیت محلول‌ های مواد اولیه غذایی.
  • صنعت داروسازی: استفاده در تولید قرص‌ ها، تثبیت فرمولاسیون مایعات دارویی و بهبود کیفیت محصول.
  • صنایع شیمیایی و پتروشیمی: حذف رنگ، تثبیت محصولات شیمیایی و مدیریت پساب‌ های صنعتی.
  • صنعت نساجی: تثبیت رنگ در پارچه، کاهش ضایعات شیمیایی و تصفیه فاضلاب‌ های حاوی رنگ و مواد شیمیایی.
  • کشاورزی و آبیاری: بهبود ظرفیت نگهداری آب در خاک، کاهش فرسایش و استفاده به‌ عنوان کاندیشنر خاک.
  • صنایع تولید فلزات و معادن: جداسازی مواد معدنی، کاهش آلودگی پساب‌ ها و بهبود بهره‌ وری فرآیند استخراج.
  • صنعت انرژی و نیروگاه‌ها: تصفیه آب بویلرها، کاهش رسوبات و مدیریت مواد آلاینده در سیستم‌ های خنک‌ کننده.
  • صنایع آرایشی و بهداشتی: بهبود قوام و پایداری محصولات مانند کرم‌ ها و شامپو ها و همچنین در فرمولاسیون ژل‌ ها.
  • صنایع رنگ و رزین: کنترل ویسکوزیته، تثبیت فرمولاسیون رنگ‌ ها و کاهش ضایعات تولید.
  • صنعت تولید سیمان و بتن: کاهش مصرف آب در تولید بتن و افزایش استحکام آن از طریق تنظیم چسبندگی.
  • صنایع پلاستیک و پلیمر: استفاده به‌ عنوان تثبیت‌ کننده و تقویت‌ کننده در تولید پلیمرها.
  • بازیافت و مدیریت پسماند: جداسازی ذرات معلق در فرآیندهای بازیافت و کاهش آلودگی در دفن زباله
  • صنعت چرم: فرآیند دباغی چرم.
  • تولید چسب: تولید برخی انواع چسب.
  • تصفیه فاضلاب صنایع فرآورده های گوشتی

 

کاربرد پلی الکترولیت یا الکترولیت های پلیمری

مزایا پلی الکترولیت ها

  • کارایی بالا در لخته‌سازی و انعقاد: توانایی جداسازی مؤثر ذرات معلق و کاهش کدورت آب یا پساب.
  • کاهش هزینه‌ های عملیاتی: نیاز به مقدار کم مواد(دوز کمتر) برای دستیابی به نتایج مؤثر، که موجب صرفه‌ جویی در مصرف مواد شیمیایی می‌ شود.
  • سرعت بالا در ته‌ نشینی ذرات: تسریع فرآیند ته‌ نشینی مواد معلق در آب یا فاضلاب.
  • قابلیت استفاده در انواع سیستم‌ های تصفیه: کاربرد گسترده در سیستم‌ های صنعتی، کشاورزی، شهری و خانگی.
  • سازگاری با محیط زیست: پلی‌الکترولیت‌ های زیست‌تخریب‌ پذیر خطرات زیست‌ محیطی را کاهش می‌ دهند.
  • افزایش بهره‌ وری در صنایع مختلف: بهبود فرآیندهای تولید در صنایع کاغذسازی، نساجی، نفت و گاز و سایر صنایع.
  • حمل و نگهداری آسان: در مقایسه با مواد شیمیایی دیگر، ذخیره و استفاده از آن ساده‌ تر و ایمن‌ تر است.
  • تنوع در انواع پلی‌ الکترولیت‌ ها: امکان انتخاب نوع مناسب (آنیونی، کاتیونی یا غیر یونی) برای هر کاربرد خاص.
  • بهبود کیفیت محصول نهایی: تأثیر مثبت بر کیفیت آب تصفیه‌ شده، کاغذ تولیدی، یا سایر محصولات.
  • کاهش رسوبات و انسداد در سیستم‌ ها: جلوگیری از رسوب‌ گذاری در بویلرها، سیستم‌ های خنک‌ کننده و لوله‌ ها.
  • مقاومت شیمیایی بالا: پایداری در برابر شرایط شیمیایی مختلف، مانند pH‌ های متغیر یا حضور یون‌ های سنگین.
  • کاهش مصرف انرژی: نیاز به انرژی کمتر برای تصفیه یا جداسازی ذرات در مقایسه با روش‌ های مکانیکی.
  • حجم کمتری از لجن پس از اتمام فرآیند تصفیه باقی می ماند.
  • افزایش کمتری در بار یونی آب تصفیه شده.
  • کاهش محتوای آلومینیوم در آب تصفیه شده.
  • قدرت و سرعت انحلال بسیار بالا.
  • در روند تصفیه و حذف ذرات معلق و کلوئیدی لجن کمتری تولید میشود.
  •  مقدار مورد نیاز  کم این مواد نسبت به سایر مواد منعقدکننده.
  • لخته های تولید شده توسط این مواد پلیمری حجم و اندازه بزرگتری دارند.
  • سرعت ته نشینی ذرات منعقد و لخته شده بیشتر از سایر مواد می باشد.
  • عدم تشکیل ترکیبات مضر و خطرناک در روند تصفیه و حذف ذرات معلق.

مزایای پلی الکترولیت در صنایع مختلف

عملکرد پلی الکترولیت در لخته سازی

  1. لخته‌ سازی
  2. آبگیری لجن
  3. کاهش کدورت
  4. بهبود کارایی فرایندهای تصفیه

بعد از ترکیب پلی آمید کاتیونی با فاضلاب، گروه های آمید فعال جاذب زنجیره پلیمری روی سطح مواد معلق یا سطح کلوئیدها در فاضلاب قرار می گیرند. این عمل باعث ایجاد بار سطحی بر روی مواد کلوئیدی می شود.

در ابتدا لخته کوچک ایجاد می شود. سپس از آنها لخته های بزرگتر تشکیل می شود. با افزایش این لخته ها، سرعت رسوب در شفاف کننده ها، سرعت شناور شدن در سیستم های DAF و آبگیری از لجن را افزایش پیدا می کند.

بسیاری از محصولات و محیط ها مانند سیستم های دو فازی کلوئیدی هستند، که در آن یک فاز دارای ابعاد 1 نانومتر تا 10 میکرومتر است که در فاز دارای اجزای بزرگتر توزیع شده است.

پلی الکترولیت‌ ها به عنوان یکی از مهم‌ترین مواد شیمیایی مورد استفاده در تجهیزات تصفیه آب و فاضلاب، نقش بسیار مهمی در بهبود کیفیت آب و حفاظت از محیط زیست ایفا می‌کنند. انتخاب نوع و دوز مناسب تثبیت کننده برای هر فرایند تصفیه، به ویژگی‌ های فاضلاب ورودی و شرایط عملیاتی بستگی دارد.

عملکرد پلی الکترولیت در تصفیه آب

قیمت پلی الکترولیت یا PAM

قیمت پلی الکترولیت به عوامل مختلفی بستگی دارد که از جمله آن‌ ها می‌توان به نوع پلی الکترولیت (کاتیونی، آنیونی یا غیر یونی)، وزن مولکولی، غلظت، برند تولیدکننده و حجم خرید اشاره کرد. همچنین، نوسانات بازار مواد اولیه و هزینه‌های تولید نیز بر قیمت پلی الکترولیت تاثیرگذار هستند.

عوامل موثر بر قیمت پلی الکترولیت

  • نوع پلی الکترولیت: پلی الکترولیت‌های کاتیونی معمولاً گران‌ تر از انواع آنیونی و غیر یونی هستند.
  • وزن مولکولی: با افزایش وزن مولکولی، قیمت پلی الکترولیت نیز افزایش می‌ یابد.
  • غلظت: غلظت تثبیت کننده در محلول، بر قیمت آن تاثیرگذار است.
  • حجم خرید: خرید عمده معمولاً با تخفیف همراه است.
  • نوسانات بازار: نوسانات قیمت مواد اولیه و هزینه‌های تولید، بر قیمت نهایی پلی الکترولیت تاثیر می‌گذارد.

راهنمای خرید پلی الکترولیت از شرکت آب سازه

شرکت آب سازه به عنوان یکی از تولیدکنندگان پیشرو پلی الکترولیت در کشور، با ارائه محصولاتی با کیفیت و متنوع، پاسخگوی نیاز صنایع مختلف می‌باشد. برای انتخاب و خرید مناسب‌ترین نوع پلی الکترولیت، موارد زیر را در نظر بگیرید:

عوامل موثر در انتخاب و خرید پلی الکترولیت

  • نوع پلی الکترولیت: پلی الکترولیت‌ها به سه دسته کلی آنیونی، کاتیونی و غیر یونی تقسیم می‌شوند. هر کدام از این انواع، کاربردهای خاص خود را دارند.
  • وزن مولکولی: وزن مولکولی پلیمر بر روی عملکرد آن در فرآیندهای مختلف تاثیرگذار است.
  • غلظت: غلظت محلول تثبیت کننده، میزان مصرف آن را تعیین می‌کند.
  • کاربرد مورد نظر: نوع کاربرد شما (تصفیه آب، کاغذسازی، نساجی و …) نوع پلی الکترولیت مناسب را مشخص می‌کند.
  • شرایط عملیاتی: pH، دما و سایر شرایط عملیاتی نیز در انتخاب پلی الکترولیت موثر هستند.

جهت دریافت قیمت به‌ روز و سفارش خرید با کارشناسان ما تماس بگیرید.

تولید پلی الکترولیت

پلی الکترولیت در دو حالت مایع و پودری تولید می شود. پلی اکریل آمید مایع برای تولید پلی الکترولیت استفاده می شود. پلیمریزاسیون یا فرایند تولید پلی الکترولیت در دمای 60 درجه سانتی گراد انجام می شود. این واکنش با استفاده از تابش امواج ماکروویو انجام می شود که باعث تشکیل زنجیره پلیمری در آب می شود.

پلی الکترولیت مایع

پلی الکترولیت ها هم به صورت مصنوعی و هم به صورت طبیعی وجود دارند. از جمله پلی الکترولیت های طبیعی مورد استفاده در تصفیه فاضلاب و آب می توان به پلیمر های اصلاح شده، ژلاتین، چیتوزان و ترکیبات سلولز و نشاسته نام برد. پلی الکترولیت های مصنوعی عمدتا شامل پلی آکریل آمید می شود. اما پلی فسفات، کو پلیمر پلی آکریل آمید، اکریلات و مونومر های آمونیوم می شوند.

پلی الکترولیت مایع بر اساس وزن مولکولی و چگالی بار دسته بندی می شود. اما برای خرید پلی الکترولیت برای استفاده در تصفیه آب باید پتانسیل انعقاد آن مد نظر قرار بگیرد.

خواص پلی الکترولیت

پلی الکترولیت های همگن دارای یک گروه باردار هستند. اما نوع ناهمگن پلی الکترولیت هم دارای گروه بار مثبت و هم گروه بار منفی است. این مواد در آب به صورت محلول می باشند. ولی در زمانی که مواد معلق را به خود جذب می کنند به شکل نامحلول در می آیند. پلی الکترولیت های مایع به سه دسته وزن مولکولی کم، وزن مولکولی متوسط و بالا دسته بندی می شوند.

پیش از خرید پلی الکترولیت باید pH آب اندازه گیری شود. چرا که این مواد به pH آب حساس هستند. و عدم استفاده آن ها در pH تعیین شده ممکن است به کاهش کارایی پلی الکترولیت منجر شود.

عملکرد پلی الکترولیت در تصفیه فاضلاب

پلی الکترولیت‌ ها در آبگیری لجن فاضلاب نقش پر اهمیتی دارند. این بارها با بارهای موجود روی ذرات لجن برهمکنش کرده و پل‌ هایی بین آن‌ ها ایجاد می‌ کنند. این پل‌ ها باعث می‌ شود ذرات ریز لجن به هم چسبیده و لخته‌ های بزرگتری را تشکیل دهند. لخته‌ های بزرگ‌ تر به دلیل اندازه بیشتر، راحت‌ تر ته نشین می‌ شوند و آب بین ذرات لخته به راحتی خارج می‌ شود. در نتیجه، حجم لجن کاهش یافته و رطوبت آن به شدت کاهش می‌ یابد.

بیشتر بخوانید: پکیج تزریق پلی الکترولیت

عملکرد پلی الکترولیت در تصفیه فاضلاب

تفاوت پلی الکترولیت ها آنیونی و کاتیونی

تفاوت پلی الکترولیت های کاتیونی و آنیونی در باری است که هر یک از آن ها دارند. با توجه به نوع باری که حمل می کنند کاربرد آن ها نیز متفاوت می باشد. همچنین از هریک از آن ها در محیط های متفاوت استفاده می شود.  در مقابل نوع دیگری از پلی الکترولیت ها نوع غیر یونی و فاقد بار (خنثی) آن است.

برخی از خواص ویژه پلی الکترولیت ها در مقایسه با پلیمرهای بدون بار:

  • حلالیت بالا این پلیمر در آب
  • قابلیت تورم و اتصال با مقادیر زیاد آب
  • قابلیت تعامل بالا با ماکرومولکول های دارای بار ناهمنام

تفاوت پلی الکترولیت ها در هنگامی است که وارد آب می شوند. پلی الکترولیت کاتیونی در هنگام ورود به آب تشکیل پلیمر هایی بار مثبت می دهد. بنابراین می تواند مواد با بار منفی را در دو طرف خود جذب کرده و موجب ته نشینی آن ها و در نهایت تصفیه آب شود. اما پلی الکترولیت آنیونی پس از ورود به آب باعث تشکیل پلیمر هایی با بار منفی می شود. بنابراین شناخت نوع آب مورد تصفیه در هنگام خرید پلی الکترولیت تاثیر گذار است.

تفاوت بین لخته های معدنی و آلی چیست؟

لخته سازی های معدنی و لخته سازی های آلی، دارای ویژگی های انعقادسازی یا لخته سازی هستند. لخته سازی های معدنی بیشتر جایگزین کمک منعقد کننده یا لخته سازی ها هستند. اما لخته سازی های آلی چون رسوب گذاری دارند و در آن ها املاح وجود دارد، پلیمرهایی با وزن مولکولی بالا می باشند. کمک منعقدکننده های معدنی، نمکی حاصل از فلزات چند منظوره مثل آهن و آلومینیوم هستند که روند رسوب گذاری آن ها کاملا با لخته سازی های آلی متفاوت است.

لخته سازی فاضلاب با پلی الکترولیت

نحوه ی صحیح انتخاب بین پلی الکترولیت ها

انتخاب صحیح نوع لخته سازی وابسته به بار الکتریکی کلوئیدهای معلق در محلول می باشد. نیروی جاذبه الکتروستاتیک برای ایجاد لخته بین ذرات معلق کلوئیدها و لخته سازی ها بسیار حائز اهیمت است زیرا، این نیرو با استفاده از نیروی جاذبه بین بارهای ناهمنام کلوئیدها و لخته سازی ها به وجود می آید.

پس در انتخاب بین الکترولیت ها، ابتدا باید بار فاضلاب یا پساب خود را شناسایی کنیم. پس از شناسایی متناسب با بار فاضلاب، الکترولیت را انتخاب می کنیم. به طور مثال برای فاضلاب با بار منفی از الکترولیت با بار مثبت استفاده می کنیم. این عمل باعث ایجاد جاذبه بین ذرات و لخته می شود.

لخته سازی در تصفیه فاضلاب چیست؟

لخته سازی یک فرآیند تصفیه است که باعث می شود مواد جامد به صورت لخته از آب حذف شوند. این فرآیند می تواند خود به خود یا با کمک عوامل شیمیایی اتفاق بیفتد. این یک روش متداول برای تصفیه آب و تصفیه فاضلاب است. یکی از الزامات خروج آب تصفیه شده از کارخانه های فاضلاب، حذف مواد معلق است. ذرات جامد کوچک بر رنگ آب تأثیر می‌گذارند و ناخالصی‌ها را به منابع آب طبیعی ما مانند رودخانه‌ها و اقیانوس‌ها منتقل می‌کنند.

سوالات متداول پلی الکترولیت

پلی الکترولیت‌ ها شامل سه نوع آنیونی، کاتیونی و خنثی هستند که هر کدام کاربرد خاصی در تصفیه آب و صنایع دارند.

انتخاب پلی الکترولیت بر اساس نوع آلودگی، pH آب، و نیاز فرآیند انجام می‌ شود. مشاوره با تامین‌ کنندگان معتبر بهترین راهکار است.

پلی الکترولیت‌ های باکیفیت و استاندارد معمولاً زیست‌ تخریب‌ پذیر بوده و تأثیر کمی بر محیط زیست دارند.

این نوع در تصفیه آب آشامیدنی، تصفیه فاضلاب، و صنایع معدنی کاربرد فراوان دارد.

پلی الکترولیت کاتیونی با بار مثبت خود، آلودگی‌ های دارای بار منفی را جذب کرده و باعث ته‌ نشینی آنها می‌ شود.

در صنعت نفت، پلی الکترولیت‌ ها برای جداسازی آب از نفت و بهبود کیفیت نفت خام استفاده می‌ شوند.

این مواد باید در محیط خشک و خنک و دور از نور مستقیم خورشید نگهداری شوند.

پلی الکترولیت‌ های پودری مقرون‌ به‌ صرفه‌ تر هستند اما نیاز به انحلال دارند، در حالی که نوع مایع آماده به‌ کار است.

بله، برای بهبود کیفیت آب آبیاری و کاهش شوری آب در کشاورزی استفاده می‌ شوند.

بله، اما برای بهینه‌ سازی عملکرد بهتر است از دستگاه‌ های خاص مانند پکیج تزریق پلی الکترولیت برای آماده‌ سازی و تزریق محلول استفاده شود.

با کاهش آلاینده‌ ها، نقش کلیدی در بازیافت و استفاده مجدد از آب ایفا می‌ کنند.

امتیاز 5/5 از 2 رای

مشاوره رایگان و خرید

تماس با ما

اشتراک گذاری

لینک کوتاه محصول

https://absaze.com/?p=5356

محصولات مرتبط

نظرات شما

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *